一种硒锡配合高性能易切削棒材及其制造方法技术

本发明专利技术公开了一种硒锡配合高性能易切削棒材及其制造方法，所述硒锡配合高性能易切削棒材的成分如下：C：0.30%～0.45%、Si：0.10%～0.25%、Mn：0.90%～1.15%、Cr：0.05%～0.15%、Se：0.10%～0.20%、S：0.05%～0.15%，Sn：0.01%～0.10%、O：0.0040%～0.0060%，Mn/Se≥4.5余量为铁及不可避免的杂质，按重量百分含量计。本发明专利技术通过添加易切削元素硒、锡、流，配合中碳，控制钢中有益夹杂物的分布和形态，显著提高结构钢的切削性能与力学性能，满足汽车结构件用高碳易切削钢的切削性能改善、切屑高效清理、力学性能与切削性能良好配合。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及高碳易切削钢棒材，尤其涉及一种硒锡配合高性能易切削棒材及其制造方法。

技术介绍

1、近年来随着汽车行业迅猛发展，以及全球对环保意识的提高，人们普遍开始探索具有更好切削性能、更好结构强度、环境更加友好的易切削钢棒材结构件。然而，现有高性能切削钢棒材主要是含铅为主，但不满足环保要求，仅以靠硫又容易产生高温硫脆问题。因此，本专利技术提供一种硒锡配合高性能易切削棒材及其制造方法，因硒与硫属于同主族元素，物理和化学性质相近，可替代部分硫，达到强化切削性能效果。锡和铅同主族，物理和化学性质相近，沸点高、蒸气压低，不易挥发且无毒，是一种环保型易切削元素，在切削过程中易产生断屑，从而提高钢材切削性能。

2、cn117821833 a公开了一种超高硫易切削钢棒材的生产方法，所述棒材中c≤0.08%，si≤0.05%，mn=2.00%～2.80%，p=0.04%～0.09%，s=0.50%～0.70%，其余为fe及不可避免的杂质元素；所述棒材的抗拉强度rm：400～540mpa，断面收缩率：≥45%，伸长率≥22%，但属于低碳钢领域，且过高锰硫含量容本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种硒锡配合高性能易切削棒材，其特征在于，所述硒锡配合高性能易切削棒材的成分如下：C：0.30%～0.45%、Si：0.10%～0.25%、Mn：0.90%～1.15%、Cr：0.05%～0.15%、Se：0.10%～0.20%、S：0.05%～0.15%，Sn：0.01%～0.10%、O：0.0040%～0.0060%，Mn/Se≥4.5余量为铁及不可避免的杂质，按重量百分含量计。

2.权利要求1所述硒锡配合高性能易切削棒材的制造方法，其特征在于，所述制造方法包括如下步骤：转炉冶炼、LF精炼、VD真空脱气、连铸、铸坯加热-轧制-轧后缓冷，所述铸坯加热-轧制-轧后缓冷的具...

【技术特征摘要】

1.一种硒锡配合高性能易切削棒材，其特征在于，所述硒锡配合高性能易切削棒材的成分如下：c：0.30%～0.45%、si：0.10%～0.25%、mn：0.90%～1.15%、cr：0.05%～0.15%、se：0.10%～0.20%、s：0.05%～0.15%，sn：0.01%～0.10%、o：0.0040%～0.0060%，mn/se≥4.5余量为铁及不可避免的杂质，按重量百分含量计。

2.权利要求1所述硒锡配合高性能易切削棒材的制造方法，其特征在于，所述制造方法包括如下步骤：转炉冶炼、lf精炼、vd真空脱气、连铸、铸坯加热-轧制-轧后缓冷，所述铸坯加热-轧制-轧后缓冷的具体步骤为：将铸坯加热至600~610℃保温1~1.5h，防止铸坯内应力增加产生裂纹，升温至1180~1200℃保温2～3h，进行轧制、轧制后进行640~650℃缓冷坑进行缓冷10~12h，然后正火至20~30℃，得硒锡配合高性能易切削棒材。

3.根据权利要求2所述的制造方法，其特征在于，所述转炉冶炼的具体步骤为：转炉铁水不脱硫、脱磷，出钢全氧含量控制在185～200ppm。

4.根据权利要求2所述的制造方法，其特征在于，所述lf精炼的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王冬，高航，桂林，金纪勇，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：