一种风电电磁制动器摩擦材料及其制备方法技术

本发明专利技术涉及摩擦材料技术领域，针对现有的摩擦材料存在的使用时因受热等原因而导致磨损开裂，进而影响摩擦材料的强度等性能的问题，具体公开了一种风电电磁制动器摩擦材料及其制备方法，按质量份数计，所述摩擦材料包括20~30份增强材料、30~45份增摩填料、10~20份减摩填料、5‑15份环氧树脂微胶囊、2‑5.5份Ni‑Ti合金短纤维、3.5‑5份环氧基聚合物和20~25份粘接剂；环氧树脂微胶囊包括芯材和壁材，芯材包括环氧树脂和固化剂，壁材包括脲醛树脂，且环氧树脂微胶囊的粒径为10‑30μm，壁材厚度为5‑15μm。本发明专利技术引入环氧树脂微胶囊、Ni‑Ti合金短纤维和环氧基聚合物等，并对摩擦材料的原料组分进行调控，可实现摩擦材料在受热磨损后进行自修复的效果，从而使其保持强度等性能稳定。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及摩擦材料，具体而言，涉及一种风电电磁制动器摩擦材料及其制备方法。

技术介绍

1、风力发电是指把风的动能转变成机械动能，再把机械能转化为电力动能，是风轮在风力的作用下旋转，把风的动能转变为风轮轴的机械能，发电机在风轮轴的带动下旋转发电，是风能利用的重要形式。近年来，随着风电市场的发展，对风电设备的使用性能、安全性和可靠性等的需求越来越大，要求越来越高。其中，电磁制动器作为风力发电机组关键安全部件之一，其性能直接影响到整个系统的安全运行，而摩擦材料作为电磁制动器的核心组成部分，其摩擦性能、耐磨性能以及热稳定性等都尤为关键。

2、现有的摩擦材料多存在强度不足和/或不稳定、摩擦系数低且不稳定、环境适应能力不强等问题。如公告号为cn119244671a的专利，就提供了一种相变储热复合刹车片用摩擦材料、摩擦体及其制备方法，包括按照质量比计为40-60:10-25:0.1-1.5:10-30:0.5-1.5:4-6的cu粉、cr粉、v粉、cualmn颗粒、石墨烯粉和石墨粉，通过上述组分配方制成的刹车片摩擦材料，具有低的摩擦系数、耐磨性好、抗热衰本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种风电电磁制动器摩擦材料，其特征在于，按质量份数计，包括20~30份增强材料、30~45份增摩填料、10~20份减摩填料、5-15份环氧树脂微胶囊、2-5.5份Ni-Ti合金短纤维、3.5-5份环氧基聚合物和20~25份粘接剂；

2.根据权利要求1所述的风电电磁制动器摩擦材料，其特征在于，所述环氧树脂微胶囊的制备方法包括如下步骤：

3.根据权利要求2所述的风电电磁制动器摩擦材料，其特征在于，步骤A2中，滴加氢氧化钠溶液至调节pH值为8.0-9.0，加热至60-80℃，反应20-45min；滴加盐酸至调节pH值为2.0-3.0，加热至50-60℃，搅拌反应2-...

【技术特征摘要】

1.一种风电电磁制动器摩擦材料，其特征在于，按质量份数计，包括20~30份增强材料、30~45份增摩填料、10~20份减摩填料、5-15份环氧树脂微胶囊、2-5.5份ni-ti合金短纤维、3.5-5份环氧基聚合物和20~25份粘接剂；

2.根据权利要求1所述的风电电磁制动器摩擦材料，其特征在于，所述环氧树脂微胶囊的制备方法包括如下步骤：

3.根据权利要求2所述的风电电磁制动器摩擦材料，其特征在于，步骤a2中，滴加氢氧化钠溶液至调节ph值为8.0-9.0，加热至60-80℃，反应20-45min；滴加盐酸至调节ph值为2.0-3.0，加热至50-60℃，搅拌反应2-4h。

4.根据权利要求1所述的风电电磁制动器摩擦材料，其特征在于，所述ni-ti合金短纤维中，ni的质量百分比含量为54.5-57.0%，余量为ti及不可避免的杂质。

5.根据权利要求4所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭洪，田军，阳波，
申请(专利权)人：成都超德创科技有限公司，
类型：发明
国别省市：