一种零件分中方法及系统技术方案

技术编号:46570190 阅读:1 留言:0更新日期:2025-10-10 21:17
本发明专利技术涉及零件分中技术领域,具体公开了一种零件分中方法及系统,本发明专利技术通过获取待分中零件的点云数据,并构建三维数字模型,进而建立第一几何中心模型分析第一几何中心;通过图像采集设备获取零件图像,利用边缘检测算法提取轮廓边缘线条,构建第二几何中心模型分析第二几何中心;综合第一、第二几何中心确定目标几何中心;通过建立误差校正模型对目标几何中心进行误差校正,计算误差偏差值,对目标几何中心进行动态调整。本发明专利技术突破传统单一数据源分中的局限,通过双几何中心模型与动态误差校正,显著提升规则零件分中精度与稳定性,适用于机械加工、精密制造对分中精度要求严苛的场景,可有效提高生产效率与产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及零件分中,尤其涉及一种零件分中方法及系统


技术介绍

1、在现代机械加工领域,规则零件凭借其标准化的几何形状,在各类机械设备中广泛应用。这些规则零件的加工精度直接关系到整个机械产品的性能与质量。在加工过程中,为了确保刀具能够准确地按照设计要求对零件进行切削,需要精确确定零件在机床工作台上的位置,即进行分中操作。对于规则零件而言,准确的分中不仅能够提高零件的加工精度,减少废品率,还能缩短加工时间,提高生产效率,降低生产成本。

2、传统的零件分中方法主要采用寻边器分中法,操作时,先将零件固定在机床工作台,把寻边器装于机床主轴。以光电式为例,低速旋转主轴,手动控制工作台使寻边器测头靠近零件边缘,接触时记录坐标,换方向再测一次,结合零件几何形状与尺寸算出该方向中心。方形零件需在两垂直方向测量,圆形零件多角度测后综合计算,确定零件几何中心。虽然在一定程度上可以获取零件几何中心,但在实际应用中仍旧存在诸多缺陷。

3、传统的零件分中方法局限性:首先,传统的零件分中方法受寻边器自身精度、操作人员手动控制机床的稳定性等因素影响,测量误差本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种零件分中方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种零件分中方法,其特征在于:所述构建待分中零件的数字模型的执行方式具体如下:

3.根据权利要求1所述的一种零件分中方法,其特征在于:所述构建第一几何中心模型的执行步骤具体如下:

4.根据权利要求3所述的一种零件分中方法,其特征在于:所述各点的密度权重系数的获取方式具体为:基于三维数字模型中的点云数据,计算各点的密度影响因子Si,建立点云数据密度权重模型,将计算得到的各点的密度影响因子Si导入点云数据密度权重模型中,计算得到各点的密度权重系数αi。

>5.根据权利要求1...

【技术特征摘要】

1.一种零件分中方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种零件分中方法,其特征在于:所述构建待分中零件的数字模型的执行方式具体如下:

3.根据权利要求1所述的一种零件分中方法,其特征在于:所述构建第一几何中心模型的执行步骤具体如下:

4.根据权利要求3所述的一种零件分中方法,其特征在于:所述各点的密度权重系数的获取方式具体为:基于三维数字模型中的点云数据,计算各点的密度影响因子si,建立点云数据密度权重模型,将计算得到的各点的密度影响因子si导入点...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘文进潘騰周建民刘博华张胜波余君华
申请(专利权)人:汉中万利航空装备制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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