一种滤清器外壳安装孔加工用全自动攻丝机制造技术

本申请涉及攻丝机技术领域，且公开了一种滤清器外壳安装孔加工用全自动攻丝机，包括传动轴，传动轴的中部开设有内环槽Ⅰ，并在内环槽Ⅰ中活动套接有内环套，传动轴外表面的顶部且位于轴肩上活动套接有第一弹性件，并通过第一弹性件使得传动轴与内环套之间传动连接，内环套的外表面上活动套接有外环套。一种滤清器外壳安装孔加工用全自动攻丝机，对于内环套及其上联动结构的设置，可在进行攻丝作业时，利用操作人员迫使内环套向上或向下移动的状态来调控丝锥的正转或反转，同时，可根据丝锥所受到的剪切力来切断其正转状态，进而使得该攻丝机在进行攻丝作业时，对于正反转时机的把握较为精准，有效减少了该攻丝机的无用做功。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及攻丝机，尤其涉及一种滤清器外壳安装孔加工用全自动攻丝机。

技术介绍

1、滤清器作为发动机中的重要配件，在发动机的润滑、燃烧以及进气系统中起到过滤杂质或者气体的作用，进而有效延长其中零部件的使用寿命，并因滤清器的过滤作用，使其在长时间的使用后需要对其进行更换处理，致使滤清器在安装时多采用螺纹连接的方式以方便对其进行拆装作业；

2、但现有的攻丝机在进行攻丝作业时，因螺纹啮合的特性使得丝锥在攻丝完成之后，需要反向带动丝锥旋转以将其退出，致使操作人员在进行攻丝作业时，需要不断地控制该攻丝机的正转与反转，操作的步骤较为繁琐且人为控制丝锥正反转的效率较为低下，同时，人为操控攻丝机正反转的时机把握难度较大，使得该攻丝机经常出现无用做功的现象，无形中增加了该攻丝机的能耗，稳定性及可靠性较差。

3、故亟需一种用于攻丝机中的传动结构，以解决上述现有的攻丝机在实际使用过程中所存在的缺陷。

技术实现思路

1、本申请提出了一种滤清器外壳安装孔加工用全自动攻丝机，具备可根据丝锥的位置状态自动控制其正反转本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种滤清器外壳安装孔加工用全自动攻丝机，包括传动轴（1），而在传动轴（1）的底端卡接有丝锥，其特征在于：所述传动轴（1）的中部开设有内环槽Ⅰ（2），并在内环槽Ⅰ（2）中活动套接有内环套（4），同时，在传动轴（1）外表面的顶部设有轴肩（3），所述传动轴（1）外表面的顶部且位于轴肩（3）上活动套接有第一弹性件（5），并通过第一弹性件（5）使得传动轴（1）与内环套（4）之间传动连接，所述内环套（4）的外表面上活动套接有外环套（7），且外环套（7）内壁的底部开设有内环槽Ⅱ（9），同时，在内环套（4）外表面的底部固定安装有环形凸起（6），所述内环套（4）的外表面上且位于环形凸起（6）上活动套接...

【技术特征摘要】

1.一种滤清器外壳安装孔加工用全自动攻丝机，包括传动轴（1），而在传动轴（1）的底端卡接有丝锥，其特征在于：所述传动轴（1）的中部开设有内环槽ⅰ（2），并在内环槽ⅰ（2）中活动套接有内环套（4），同时，在传动轴（1）外表面的顶部设有轴肩（3），所述传动轴（1）外表面的顶部且位于轴肩（3）上活动套接有第一弹性件（5），并通过第一弹性件（5）使得传动轴（1）与内环套（4）之间传动连接，所述内环套（4）的外表面上活动套接有外环套（7），且外环套（7）内壁的底部开设有内环槽ⅱ（9），同时，在内环套（4）外表面的底部固定安装有环形凸起（6），所述内环套（4）的外表面上且位于环形凸起（6）上活动套接有第二弹性件（8），并通过第二弹性件（8）使得内环套（4）与外环套（7）之间传动连接。

2.根据权利要求1所述的滤清器外壳安装孔加工用全自动攻丝机，其特征在于，所述内环槽ⅰ（2）的底部固定套接有第一碳环（10），而在内环套（4）内壁的底部固定套接有第一导电环（11），且第一碳环（10）与第一导电环（11）之间构成控制传动轴（1）正转的电流回路，并在第一碳环（10）与第一导电环（11）接触时通电触发。

3.根据权利要求1所述的滤清器外壳安装孔加工用全自动攻丝机，其特征在于，所述外环套（7）的顶部固定安装有第二导电...

【专利技术属性】
技术研发人员：池博恒，
申请(专利权)人：黄山浩特达滤清器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：