【技术实现步骤摘要】
本技术涉及衬套自动压装，特别涉及一种托臂的双衬套自动压装设备。
技术介绍
1、衬套压装是指将衬套通过特定的压装设备，以一定的压力和速度压入到与之配合的零件或部件中的过程，这一过程确保了衬套与配合零件之间的紧密结合，从而满足产品的密封、支撑、导向等功能需求；但是传统的衬套压装机仍有着不足之处，首先，现有通用型衬套压装机只有一个压头，对于一个零件同时需要压装两个衬套的情况，只能采取逐个压装的方式，压装效率低；其次现有通用型衬套压装机对于衬套压装角度的要求不能满足精确定位，对于衬套压入力达不到要求不能实现防错自动判定，因此设计一种托臂的双衬套自动压装设备是很有必要的。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种托臂的双衬套自动压装设备，用以解决现有的通用型衬套压装机只有一个压头，对于一个零件同时需要压装两个衬套的情况，只能采取逐个压装的方式，压装效率低，以及对于衬套压装角度的要求不能满足精确定位，对于衬套压入力达不到要求不能实现防错自动判定的问题。
2、为了解决上述技术问题，本技术提供...
【技术保护点】
1.一种托臂的双衬套自动压装设备，包括压入机构(1)，其特征在于：所述压入机构(1)由第一液压缸(11)、滑动底座(12)、限位杆(13)、滑动板(14)、滑块(15)、第一滑轨(16)和第一连接件(17)组成，第一液压缸(11)固定连接在机台(5)上，第一液压缸(11)的输出端固定连接在滑动底座(12)上，滑动底座(12)上固定连接有滑动板(14)，滑动板(14)上固定连接有第一连接件(17)，第一连接件(17)固定连接在滑动底座(12)上，第一连接件(17)上固定连接有放置机构(2)中的压力传感器(21)，压力传感器(21)上固定连接有第二连接件(22)，机台(5...
【技术特征摘要】
1.一种托臂的双衬套自动压装设备，包括压入机构(1)，其特征在于：所述压入机构(1)由第一液压缸(11)、滑动底座(12)、限位杆(13)、滑动板(14)、滑块(15)、第一滑轨(16)和第一连接件(17)组成，第一液压缸(11)固定连接在机台(5)上，第一液压缸(11)的输出端固定连接在滑动底座(12)上，滑动底座(12)上固定连接有滑动板(14)，滑动板(14)上固定连接有第一连接件(17)，第一连接件(17)固定连接在滑动底座(12)上，第一连接件(17)上固定连接有放置机构(2)中的压力传感器(21)，压力传感器(21)上固定连接有第二连接件(22)，机台(5)上固定连接有推料机构(3)中的第二滑轨(31)，机台(5)上滑动连接有定位机构(4)中的滑动斜台(41)。
2.根据权利要求1所述的一种托臂的双衬套自动压装设备，其特征在于：所述滑动板(14)上固定连接有滑块(15)，滑块(15)滑动连接在第一滑轨(16)上，第一滑轨(16)固定连接在机台(5)上，机台(5)上固定连接有限位杆(13)，限位杆(13)上紧贴有滑动底座(12)。
3.根据权利要求1所述的一种托臂的双衬套自动压装设备，其特征在于：所述放置机构(2)由压力传感器(21)、第二连接件(22)、放置底座(23)、中心柱(24)、防错支撑块(25)、防错缺口(26)和待加工...
【专利技术属性】
技术研发人员：余进，
申请(专利权)人：乔治费歇尔金属成型科技昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：
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