一种高雾度高透光率纸及其制备方法与应用技术

技术编号:46477200 阅读:3 留言:0更新日期:2025-09-23 22:36
本发明专利技术公开了一种高雾度高透光率纸及其制备方法与应用。该制备方法包括以下步骤:(1)将竹条加入硫酸盐体系中进行蒸煮,并经过亚氯酸钠漂白去除残留木质素,得到未润胀的竹浆纤维;所述硫酸盐体系包括氢氧化钠、硫化钠和蒽醌;(2)将所得竹浆纤维分别加入氯乙酸、氢氧化钠体系中进行羧甲基化改性,得到非均匀润胀的“鼓泡”纤维;(3)将所得“鼓泡”纤维分散在水中,再经过抽滤、干燥制备高雾度高透光率纸。本发明专利技术使用硫酸盐法对竹浆纤维结构进行了初次调控,随后通过羧甲基化改性促进纤维润涨,制备得到具有高雾度特点的纸张。而且,本发明专利技术还通过硫酸盐法/低共熔溶剂法,实现了对竹浆纤维形态的精准调控,制得了具有光学、力学性能可调的竹浆纤维纸张。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于先进造纸与纸基材料领域,具体涉及一种高雾度高透光率纸及其制备方法与应用


技术介绍

1、化石燃料的过度开采和使用加剧了全球能源危机,并显著增加了温室气体排放。为此,联合国制定了碳中和目标,并呼吁建立全球碳中和联盟。生物质资源的利用、尤其是具有高雾度与优异力学性能的可生物降解高透光率纸张,为降低对化石燃料的依赖、支持绿色发展倡议提供了可持续的解决方案。

2、在众多生物质资源中,竹子因其生长周期短(3-5年)、储量丰富以及独特的纤维多层级结构,成为制备高雾度纤维素纸张的理想原料。目前,制备高雾度、透明竹浆纤维素纸张的方法主要有微纳纤维复合、浸渍法、化学改性法等。其中,微纳纤维复合主要将一定比例的微米纤维、纳米纤维混合制备高雾度纤维素纸张,但纤维纳米化需借助高压均质、研磨等高能耗加工手段,设备成本高昂且生产效率较低,严重制约了该技术的规模化推广。浸渍法是将纸张浸入含有特定物质的溶液中,通过吸附、沉积等作用改变纸张表面或内部结构,进而制备出高雾度、透明纤维素纸张。然而,该方法通常涉及多次浸渍、干燥固化等多道工序,工艺流程冗长复杂,不仅增加本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高雾度高透光率纸的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种高雾度高透光率纸的制备方法,其特征在于,步骤(1)将竹条加入硫酸盐体系中进行蒸煮的工艺为:液固比为10:1-15:1,用碱量为12-20%,硫化度为10-40%,保温时间为50-140min,最高温度为140-170℃,蒽醌添加量相对于竹子质量的0.08-0.15%。

3.根据权利要求1所述的一种高雾度高透光率纸的制备方法,其特征在于,步骤(1)中采用亚氯酸钠对竹浆纤维进行漂白的工艺为:每克竹浆纤维加入亚氯酸钠0.6-1.8g、冰乙酸0.3-0.9mL,液固比20:1-30...

【技术特征摘要】

1.一种高雾度高透光率纸的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种高雾度高透光率纸的制备方法,其特征在于,步骤(1)将竹条加入硫酸盐体系中进行蒸煮的工艺为:液固比为10:1-15:1,用碱量为12-20%,硫化度为10-40%,保温时间为50-140min,最高温度为140-170℃,蒽醌添加量相对于竹子质量的0.08-0.15%。

3.根据权利要求1所述的一种高雾度高透光率纸的制备方法,其特征在于,步骤(1)中采用亚氯酸钠对竹浆纤维进行漂白的工艺为:每克竹浆纤维加入亚氯酸钠0.6-1.8g、冰乙酸0.3-0.9ml,液固比20:1-30:1,温度为75-85℃,反应时间为0.5-4h。

4.根据权利要求1所述的一种高雾度高透光率纸的制备方法,其特征在于,步骤(2)所述进行羧甲基化改性是先将竹浆纤维加入氯乙酸乙醇溶液中,当温度升至64-72℃加入氢氧化钠乙醇—水溶液反应;其中,氢氧化钠与氯乙酸的重量比为1:1—1:1.3,液固比为25:1—40:1,反应温度为85-95℃,反应时间为50-70min;

5.由权利要求1-4任一项所述的制备方法制得的一种高雾度高透光率纸。

6.权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:方志强赵思舜林晓琪崔小康
申请(专利权)人:华南理工大学
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1