一种水磨机床的冷却液回收装置制造方法及图纸

技术编号:46476039 阅读:3 留言:0更新日期:2025-09-23 22:34
本技术涉及一种水磨机床的冷却液回收装置,包括:收集箱、进液管、以及除屑机构;所述进液管的内侧底部设有呈锥体状的分流块,所述进液管的周侧设有呈圆弧状延伸的出液口;所述除屑机构包括位于所述进液管下方的呈锥体状的磁板、转动设置在所述磁板的上表面的刮板、以及驱动组件,所述磁板的中心轴线与所述分流块的中心轴线重合,所述磁板上设有与所述出液口错位设置的扇形缺口,所述驱动组件用于驱动所述刮板绕所述磁板的中心轴线做圆周运动。本技术通过锥体状的分流块和磁板的设计,使水流以平缓且较浅的深度流经磁板,磁板能够更加有效地吸附冷却液中的铁屑等金属杂质,从而提高了除屑效率,保证了回收的冷却液质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水磨机床的冷却液回收装置领域,具体而言,特别是涉及一种水磨机床的冷却液回收装置。


技术介绍

1、水磨光面通常指的是通过水磨机床加工后得到的平整光滑的表面,水磨机床是一种采用水冷却的机床,是将磨头浸入水中,利用水的冷却和润滑作用来减少磨削时的热量和磨损,从而保证加工精度和效率。同时,水冷却还可以将磨削过程中产生的金属屑冲洗掉,保持加工表面的干净和平整。

2、现有的水磨机床在对废液进行回收时,通常会通过永磁体对金属进行吸附,即将废水流过永磁体以顺势吸附金属,金属的吸附效果受到安装位置和水流等因素的影响,现有技术直接将废水通向永磁体容易因水流过大和过于集中导致对金属的吸附效果不佳,并且还需要频繁清理吸附在永磁体上的金属,使用较为不便。


技术实现思路

1、有鉴于此,本技术提供一种可以有效提高金属碎屑吸附率的水磨机床的冷却液回收装置。

2、本技术的目的通过以下技术方案实现:

3、一种水磨机床的冷却液回收装置,包括:收集箱、设于所述收集箱顶部的进液管、以及设于所述收集箱内部的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种水磨机床的冷却液回收装置,其特征在于,包括:收集箱、设于所述收集箱顶部的进液管、以及设于所述收集箱内部的除屑机构;所述进液管的内侧底部设有呈锥体状的分流块,所述进液管的周侧设有呈圆弧状延伸的出液口;所述除屑机构包括位于所述进液管下方的呈锥体状的磁板、转动设置在所述磁板的上表面的刮板、以及驱动组件,所述磁板的中心轴线与所述分流块的中心轴线重合,所述磁板上设有与所述出液口错位设置的扇形缺口,所述驱动组件用于驱动所述刮板绕所述磁板的中心轴线做圆周运动。

2.根据权利要求1所述的水磨机床的冷却液回收装置,其特征在于,所述驱动组件包括电机和轴块,所述电机位于所述磁板的下方,且所...

【技术特征摘要】

1.一种水磨机床的冷却液回收装置,其特征在于,包括:收集箱、设于所述收集箱顶部的进液管、以及设于所述收集箱内部的除屑机构;所述进液管的内侧底部设有呈锥体状的分流块,所述进液管的周侧设有呈圆弧状延伸的出液口;所述除屑机构包括位于所述进液管下方的呈锥体状的磁板、转动设置在所述磁板的上表面的刮板、以及驱动组件,所述磁板的中心轴线与所述分流块的中心轴线重合,所述磁板上设有与所述出液口错位设置的扇形缺口,所述驱动组件用于驱动所述刮板绕所述磁板的中心轴线做圆周运动。

2.根据权利要求1所述的水磨机床的冷却液回收装置,其特征在于,所述驱动组件包括电机和轴块,所述电机位于所述磁板的下方,且所述电机的输出轴穿过所述磁板后与所述轴块连接,所述刮板与所述轴块连接。

3.根据权利要求1所述的水磨机床的冷却液回收装置,其特征在于,所述磁板通过支架安装在所述收集箱内,所述驱动组件安装在所述支架上。

4.根据权利要求3所述的水磨机床的冷却液回收装置,其特征在于,所述支架上设有可拆卸的储料盒,所述储料盒位于所述扇形缺口的正下方...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘义
申请(专利权)人:惠州市驰同达科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1