一种密封圈的拉伸试验装置制造方法及图纸

本技术提供一种密封圈的拉伸试验装置，包括承托底座，所述承托底座的上方均匀安装有四个支撑柱，四个所述支撑柱顶部安装有顶板，所述承托底座底部均匀安装有四个支撑脚，所述顶板底部安装有限位杆，所述限位杆底部安装有双作用气缸，所述双作用气缸两侧输出端均安装有固定板，所述双作用气缸外侧安装有防护机构，所述承托底座上方安装有收纳筒，所述收纳筒内部安装有密封圈本体，所述双作用气缸两侧安装有触碰件，所述双作用气缸两侧均安装有固定环，与现有技术相比，本技术具有如下的有益效果：减少试验过程中断裂的密封圈四处飞射的情况，提高密封圈试验过程中的安全性。

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种密封圈的拉伸试验装置，属于密封圈试验领域。

技术介绍

1、密封圈是用于防止机器内部液体或气体泄漏以及防止外部杂质、灰尘侵入的部件，对于保持机械零件正常工作至关重要，当密封圈批量生产出来后，工艺上要求采用拉伸试验机来对密封圈进行拉伸试验，以判断在拉力作用下，密封圈是否断裂，是否符合工艺标准，现有技术中，密封圈拉伸测量时，通常使用双作用气缸同步向两侧带动两个固定板移动位置，从而将套设在固定板上的密封圈进行拉伸测试操作，但在测试过程中不合格的密封圈在拉伸过程中通过固定板向两侧移动时产生的拉力容易造成断裂，因密封圈大多为橡胶材质，拉伸过后的密封圈断裂后将会回弹，拉力与回弹力的双重作用下，会造成断裂后的密封圈将向测试台四周飞射，从而增加测试过程中存在安全风险，故需要设计一种能够减少断裂的密封圈向四周飞射的密封圈的拉伸试验装置。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种密封圈的拉伸试验装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术减少试验过程中断裂的密封圈四处飞射的情况，提高密封圈试验过程本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种密封圈的拉伸试验装置，包括承托底座（1），其特征在于：所述承托底座（1）的上方均匀安装有四个支撑柱（2），四个所述支撑柱（2）顶部安装有顶板（3），所述承托底座（1）底部均匀安装有四个支撑脚（6），所述顶板（3）底部安装有限位杆（7），所述限位杆（7）底部安装有双作用气缸（5），所述双作用气缸（5）两侧输出端均安装有固定板（9），所述双作用气缸（5）外侧安装有防护机构，所述承托底座（1）上方安装有收纳筒（4），所述收纳筒（4）内部安装有密封圈本体（13），所述双作用气缸（5）两侧安装有触碰件，所述双作用气缸（5）两侧均安装有固定环（27）。

2.根据权利要求1所述的一...

【技术特征摘要】

1.一种密封圈的拉伸试验装置，包括承托底座（1），其特征在于：所述承托底座（1）的上方均匀安装有四个支撑柱（2），四个所述支撑柱（2）顶部安装有顶板（3），所述承托底座（1）底部均匀安装有四个支撑脚（6），所述顶板（3）底部安装有限位杆（7），所述限位杆（7）底部安装有双作用气缸（5），所述双作用气缸（5）两侧输出端均安装有固定板（9），所述双作用气缸（5）外侧安装有防护机构，所述承托底座（1）上方安装有收纳筒（4），所述收纳筒（4）内部安装有密封圈本体（13），所述双作用气缸（5）两侧安装有触碰件，所述双作用气缸（5）两侧均安装有固定环（27）。

2.根据权利要求1所述的一种密封圈的拉伸试验装置，其特征在于：所述收纳筒（4）内部安装有承托底板（10），所述承托底板（10）直径与收纳筒（4）内径相同，所述承托底座（1）底部安装有电动推杆（12），所述电动推杆（12）位于四个支撑脚（6）的中部，所述电动推杆（12）的输出端安装有承托底板（10），所述承托底板（10）上方放置有多个密封圈本体（13），两个所述固定板（9）安插在密封圈本体（13）的中部。

3.根据权利要求1所述的一种密封圈的拉伸试验装置，其特征在于：所述触碰件包括连接板（8），两个所述连接板（8）分别安装在双作用气缸（5）的两个输出端上，两个所述连接板（8）互相靠近的一侧均安装有固定板（9），所述连接板（8）远离固定板（9）的一侧安装与行程开关（22），所述固定环（27）位于连接板（8）远离固定板（9）的一侧，所述固定环（27）靠近连接板（8...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵腾，王阳，
申请(专利权)人：依必艾传动系统上海有限公司，
类型：新型
国别省市：