热转印制造技术

本发明专利技术涉及一种用于从热再转印片材向物品热转印图像的设备，包括加热装置和摆动叶片装置，所述加热装置适于提供加热气体流以产生染料转印，所述摆动叶片装置用于沿横向于流动方向的方向引导加热气体，以在染料转印期间在物品上散布加热气体。本发明专利技术还公开了一种印制图像的方法以及所形成的印制物品。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及热转印，涉及用于从再转印(retransfer)中间片材向物品上热转印图像的设备，印制的方法以及带有印制图像的物品。
技术介绍
热再转印包括利用一种或多种可热转印的染料在再转印中间片材上(反转地)形成图像。然后，通过使图像与物品表面接触并施加热和可能的压力，将图像热转印到物品表面。热转印特别适用于印制在不容易直接印制的物品上、特别是三维(3D)物体上。例如在W0 98/02315和W002/096661中公开了利用升华染料通过染料扩散热转印而进行热再转印。通过使用数字印制技术在再转印中间片材上形成图像，可以甚至在短期内较方便和经济地在3D物品上印制高质量的、可能地具有照片质量的图像。事实上这些物体可以经济地个性化。 利用合适的再转印中间片材，可以在3D物品上形成质量好的图像，该3D物品可能具有包括带复合弯曲部的弯曲形状(凹入或凸出)的复杂形状。当在3D物品上印制时，在施加物品前，通常将片材预热到例如80至17(TC的温度，以使片材软化并使片材可变形。这样，片材处于可容易地施加到并顺应物品外形轮廓的状态。这通常通过施加真空以使软化的片材模塑在物品上而方便地实现。当例如通过保持真空而使片材保持与物品接触时，将片材还有物品加热到用于染料转印的合适的温度，该温度通常在140至20(TC的范围内，合适的加热时间通常在15至150秒。在染料转印后，允许或使物品冷却，然后取下再转印中间片材。例如在WO 01/96123和WO 2004/022354中公开了用于执行再转印印制步骤的合适的设备。 通常通过暴露于热空气流而实现对片材和物品的加热，所述热空气流由包括风扇和电热器元件的加热装置产生。在已知的设备中，空气进入一罩盖，并被弓I导过位于所述设备的空腔中的物品。在一些目前的系统中，空气流过包括静止导引件的排列的扩散器。通过导引件的仔细布置，可以实现在物品及相关片材上均匀并优化的空气散布，只要物品具有相对平坦的轮廓并且物品位于空腔的中央。但是，对于具有向上突出部的物品，空气散布得不到优化，因为物品的侧部或下表面会比上表面冷，对于靠近空腔边缘的物品，空气散布也得不到优化，因为远离空腔中央的表面会被较差地加热。这产生对物品和片材不均匀的加热，从而产生变化的染料转印，其中在物品的较冷的区域可能会出现差的染料转印。这导致差的整体印制质量。
技术实现思路
—方面，本专利技术提供了用于从热再转印片材向物品热转印图像的设备，其中，该设备包括加热装置和摆动叶片装置，所述加热装置适于提供用于进行染料转印的加热气体流，所述摆动叶片装置用于沿横向于流动方向的方向引导加热气体，以在染料转印过程中在物品上散布加热气体。 通过提供摆动叶片装置，加热气体横向散布，并且可以在物品及相关的片材——包括具有向上突起部的物品、具有倾斜的例如竖直侧壁的物品、以及不位于设备中央的物品——上更均匀地散布。加热气体的横向散布意味着，物品和片材上任何可能的冷点都被均衡化，从而产生更均匀的染料转印和更好的印制质量。摆动叶片装置还具有不会显著减小气体容积流量的好处，因为叶片沿气流方向的横截面面积较小。 已发现摆动叶片装置可良好地工作并优于其它用于克服不均匀加热问题的方法。例如，利用更强劲的扩散器将气流引导到所述设备的侧部会产生减少的气流，并在设备其它位置产生冷点。利用可操纵的喷嘴的其它方法在机械上是复杂的，并且也限制空气流动。 摆动叶片装置包括一个或多个叶片，通常包括例如联动布置以一起运动的多个叶片，这些叶片安装用于沿横向于加热气流的方向的方向进行摆动运动，其中，通常在相邻叶片之间流过叶片的气体根据摆动循环中叶片的位置被引导到所述设备的不同部分。叶片合适地是细长的、总体平坦的构件。 叶片通常枢转地安装，并且在简单的布置中由往复运动的推杆驱动。 摆动叶片装置理想地由电机驱动，该电机可以联接到往复运动构件，例如推杆。往复运动构件被驱动，以产生希望的摆动曲线，并且通常由凸轮驱动，该凸轮将电机的旋转运动转换为适当的线性运动。 摆动叶片装置可以根据要印制的物品的3D形状来设计，以产生一摆动曲线，该摆动曲线设计用于产生对要印制的物品表面(及片材的相关区域)的一致、均匀的加热，由此在印制的所有区域上产生平坦和恒定的温度曲线。为此，摆动曲线例如合适地使得加热气体朝物品的竖直侧部以及位于周边的物品引导的时间长于朝物品的水平表面和位于中央的物品引导的时间。 想要的摆动曲线通常通过使用适当形状的凸轮以已知的方式来实现。凸轮可以取下，从而在所述设备中可以使用不同的凸轮，以印制不同形状的物品。 摆动的速度可以根据需要进行调节，例如通过以已知的方式适当地调节相关的电机，所述摆动的速度一般在5至200个行程每分钟的范围内，其中合适的典型速度为约25个行程每分钟。 所述设备可以通过改变一个或多个要素来定制，以适合于特定的物品，所述要素包括叶片的数量、尺寸、位置和构造、摆动曲线(例如通过使用合适的凸轮)、可能的还有摆动速度。 所述设备可包括位于摆动叶片装置上游或下游的可选的扩散器组件，该扩散器组件设置用于沿横向于由摆动叶片装置产生的横向散布的方向、例如与由摆动叶片装置产生的横向散布的方向成直角地散布加热气体。 所述设备可以附加地或可选地包括位于第一摆动叶片装置下游的第二摆动叶片装置，该第二摆动叶片装置横向于第一摆动叶片装置、例如与第一摆动叶片装置成直角，以沿横向于由第一摆动叶片装置产生的横向散布的方向散布加热气体。第二摆动叶片装置在构造和操作上可以与第一摆动叶片装置大体类似。 所述设备也可以具有常规的构造并且可以以常规的方式使用。 因此加热装置通常可包括加热元件和风扇。 加热装置可操作以对片材进行预热(通常预热到80至17(TC范围内的温度)，以软化片材，或可用于加热片材(通常加热到120至24(TC范围内的温度，通常约160°C )，以进行染料转印。加热装置也可用于可选地对要处理的物品进行预热(通常预热到100至12(TC范围内的温度)。 通常，在所有的加热步骤中，每当加热装置启动时，摆动叶片装置都将启动。 加热气体通常是空气。 所述设备包括使片材和物品密切接触以用于染料转印步骤的装置。该装置通常包括真空装置，所述设备由此是真空加压机。所述真空装置通常包括真空泵和相联的排出阀。 所述设备通常包括用于保持一个或多个要印制的物品的支承件，该支承件包括形状制成与要印制的制品互补的可选的嵌套部或模部，以用作该制品的支承件，并防止否则在加热时会变形的例如薄壁塑料物品的制品变形。 所述设备合适地包括在要印制的物品上将热再转印片材保持就位的装置。 理想地设有用于在物品和片材之间产生相对运动的装置，以使片材(处于预热后的软化状态)和物品接触，其中支承件通常包括用于升高和降低支承件的提升装置。 所述设备通常包括一般为风扇的形式的冷却装置，以在印制后将冷却气流引导到物品和片材上，以冷却物品和片材。 所述设备合适地包括计算机控制装置，该装置用于对加热装置、真空装置、冷却装置和提升装置的操作、可能地还有摆动叶片装置的操作尤其是叶片摆动速度进行调节。所述控制装置可包括多个适于印制各种不同的材料的预设程序，也可由使用者编程以适应其它的要求。 所述设备可用于将图像印制在由范围很大的材料制成的物品上，这些材料包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于从热再转印片材向物品上热转印图像的设备，其中，所述设备包括加热装置和摆动叶片装置，所述加热装置适于提供加热气体流以进行染料转印，所述摆动叶片装置用于沿横向于流动方向的方向引导加热气体，以在染料转印期间在物品上散布加热气体。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：JM豪厄尔，PCW布彻，
申请(专利权)人：阿克佐诺贝尔国际涂料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：NL[荷兰]