热转印机制造技术

热转印机，包含机座及设于机座上的：输送装置，具有相隔的输入端和输出端，一输送空间在二者间直线延伸，热转印膜由该输入端承载、于该输送空间中延伸并由该输出端卷收；送料装置，与输送装置并列相邻，具有可位移的送料部，至少二个载部设于该送料部的相异位置上，用以承载外部受转印物，且可随送料部的位移而分别、依序地在送料位置及置料位置之间循环位移，当载部位于送料位置上时，它位于所述输送装置内并伸入所述输送空间的一转印位置中，当位于置料位置上时，它位于所述输送装置的外部；转印装置，用以对位于转印位置上的受转印物实施转印；加压装置，具有一个可在所述输送空间内的预定位置上形成与大气隔绝的封闭空间的加压空间。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术与热转印技术有关，特别是关于一种热转印机。
技术介绍
热转印技术是印刷产业领域中已被广泛采用的现有技术，其主要
技术实现思路
是通过 热能及压力的作用，将中间载体上的印刷图层转移至受转印物品的表面上。这种技术由于 图样已预先形成印刷图层而附着于中间载体上，因此，通过转印即可快速完成物品表面的 印刷，而无需经由套印等繁琐的印刷程序，具有高效率的优点。由于传统的热转印通常是将 图样转印至受转印物品的单一平面表面上，因此，所使用的加工装置大都通过平板或辊轮 提供压力及热能，以达到转印的目的。不过，传统的热转技术由于是在大气状态下实施，因此，气体很容易被包封于中间 载体与受转印物间，形成印刷图层附着至受转印物表面上的阻碍，而影响转印后的品质。再者，由于热转印技术的应用日益广泛，仅能对单一平面或规则弧面实施转印的 转印技术，难以对具有不规则曲面或受转印物的多数不同面平面同时实施转印。举例来说， 在制鞋产业领域中，如鞋中底等构成鞋的构件，其表面形状即属多变。因此，其所需的印刷 即不仅对其单一平面进行，而需对其不规则的表面以及多数的不同平面同时实施转印。换 句话说，其所需转印的目标是立体而非平面，因此，前述平板式或辊轮式的热压加工装置即 无法应用于制鞋产业的
内。而为克服现有加工装置易包封气体，以及无法实施立体转印的限制，即有通过于 真空环境下使载膜受热变形而贴附于受转印物的表面，再通过大气压力的作用，使中间载 体与物品表面间达到密合，以获得图层转移的印刷结果的方法。具体来说，实施这种方法的 现有技术有如中国台湾第M380230号新型专利所公开的彩膜真空转印机。进一步来看，现有的在真空环境下进行热转印的方法，确实可有效地避免气体包 封，并对受转印物实施良好的立体转印效果。只是，用于实施该方法的装置则均不够完善。 以上述新型专利为例，其对人力的需求显然较高，且使操作人员需于热转印加工的实施空 间中进行作业，对于效率与工作安全而言，均显有需加以改进之处。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种热转印机，使操作人员的操作空间与热转印 加工实施的空间分离开来，以确保工作安全。本技术的另一目的在于提供一种热转印机，它可于真空环境下连续地实施热 转印的印刷加工，确保转印品质并提升转印效率。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案一种热转印机，其特征在于，它包含有机座；输送装置，它设于该机座上，具有一个输入端，一个输出端与该输入端相隔开来，一输送空间由该输入端直线延伸至该输出端，所述输入端承载外部的卷状热转印膜，该热 转印膜于所述输送空间中延伸，并经由所述输出端而受卷收；送料装置，它设于该机座上并与该输送装置并列相邻，具有一个可位移的送料部， 至少二个用以承载外部的受转印物的载部分别设于该送料部的相异位置上，且可随该送料 部的位移而分别、依序地在一送料位置及一置料位置之间循环位移，当所述载部位于该送 料位置上时，它位于所述输送装置内并伸入所述输送空间的一转印位置中，而当位于该置 料位置上时，它位于所述输送装置的外部；一个用以对位于所述转印位置上的受转印物实施转印的转印装置，设于该机座 上；加压装置，它设于该机座上，具有一个可在所述输送空间内的一预定位置上形成 与大气隔绝的封闭空间的可封闭的加压空间。如上所述的热转印机，其中，所述送料部为一个转盘。如上所述的热转印机，其中，所述加压装置使所述加压空间形成于所述输送空间 中，位于所述转印位置与所述输出端之间。如上所述的热转印机，其中，所述加压装置还包含有一个底部，位于该加压位置上 的热转印膜下方，一个底端透空的加压罩悬设于该底部的上方，并可在一下降位置及一上 升位置间位移，当该加压罩位于该下降位置上时，将位于所述加压罩底端及所述底部之间 的热转印膜被气密地夹设于该加压罩底端与该底部间，从而通过该热转印膜以封闭该加压 罩的底端开口，形成该封闭的加压空间。如上所述的热转印机，其中，所述加压装置使所述加压空间形成于所述输送空间 中的转印位置上。如上所述的热转印机，其中，所述加压装置还包含有一个底端透空的加压罩，该加 压罩悬设于所述转印位置的上方，并可在一下降位置及一上升位置间位移，当该加压罩位 于该下降位置上时，使位于所述加压罩底端及所述转印装置上对应载部之间的热转印膜被 气密地夹设于该加压罩底端与该载部之间，并通过所述热转印膜封闭该加压罩的底端开 口，形成所述封闭的加压空间。如上所述的热转印机，其中，所述转印装置还包含有一个加热部，可在一移入位置 及一伸出位置间往复位移，当所述加热部位于该伸出位置上时，它移出该输送空间外，当位 于该移入位置上时，它位于所述转印位置上，并能以幅射方式将热能传递至位于所述输送 空间的转印位置区域中，使位于该转印位置上的热转印膜受到热能的作用。如上所述的热转印机，其中，当所述加热部位于所述移入位置上时，该加压罩位于 该加热部的上方。如上所述的热转印机，其特征在于，所述的各载部还分别包含有一个载框，呈顶端 透空的筒状，一个载板滑设于该载框中，并可于该载框的筒状内部空间中沿该载框的开口 及其反方向，在一上位位置及一下位位置间往复线性位移。如上所述的热转印机，其中，所述转印装置包含有一个压框，呈管状并具有与所述 载框开口端相仿的形状，并可于一释放位置及一压合位置间往复位移，当该压框位于该压 合位置上时，将位于所述载框及所述压框的相向端面之间的热转印膜被气密地夹置于该压 框与该载框间。如上所述的热转印机，其中，所述转印装置还包含有能以幅射方式将热能传递至 彼此串接的所述压框及载框的内部空间中，使位于该内部空间中的热转印膜受到热能作用 的加热部。如上所述的热转印机，其中，所述加热部可在一移入位置及一伸出位置间往复位 移，当位于该移入位置上时，该加热部位于所述转印位置上方，而当位于该伸出位置上时， 移出该输送空间外。如上所述的热转印机，其中，所述各压框与载框呈断面形状相同的中空矩形。如上所述的热转印机，其中，所述各载部还分别包含有一个用以供所述载框插接 嵌置在其上的开口，设于所述转盘的相异位置上。本技术的有益效果为本专利技术的热转印机使操作人员实施人工置料的工作空间远离了该输送装置、转印 装置与加压装置的运作空间，而可确保操作人员不致因疏忽而受有人身安全的威胁，从而 确保工作安全。其次，该热转印机通过有效配置该卷状热转印膜移动所经过的空间，分别设置各 转印装置及加压装置，以进行对各受转印物的热转印加工，而可达成较佳的加工效率，同时 可大幅缩减该热转印机的体积。另外，通过该加压装置的二次加压，可提供较转印步骤中更高的气体压力，而提高 转印的品质。附图说明图1为本技术实施例1左视方向的立体外观图。图2为本技术实施例1右视方向的立体外观图。图3为本技术实施例1大部的分解图。图4为本技术实施例1局部的顶视图。图5为本技术实施例1局部的右侧视图，为显示该转印装置的压框位于一释 放位置上。图6为本技术实施例1局部的右侧视图，为显示该转印装置的压框位于一压 合位置上。图7为本技术实施例1局部的顶视图，为显示该转印装置的加热部自一伸出 位置位移至一移入位置上。图8为本技术实施例1局部的右侧视图，为显示对应载部的载板本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种热转印机，其特征在于，它包含有：机座；输送装置，它设于该机座上，具有一个输入端，一个输出端与该输入端相隔开来，一输送空间由该输入端直线延伸至该输出端，所述输入端承载外部的卷状热转印膜，该热转印膜于所述输送空间中延伸，并经由所述输出端而受卷收；送料装置，它设于该机座上并与该输送装置并列相邻，具有一个可位移的送料部，至少二个用以承载外部的受转印物的载部分别设于该送料部的相异位置上，且可随该送料部的位移而分别、依序地在一送料位置及一置料位置之间循环位移，当所述载部位于该送料位置上时，它位于所述输送装置内并伸入所述输送空间的一转印位置中，而当位于该置料位置上时，它位于所述输送装置的外部；一个用以对位于所述转印位置上的受转印物实施转印的转印装置，设于该机座上；加压装置，它设于该机座上，具有一个可在所述输送空间内的一预定位置上形成与大气隔绝的封闭空间的可封闭的加压空间。

【技术特征摘要】
2010.10.18 CN 201020565222.51.一种热转印机，其特征在于，它包含有机座；输送装置，它设于该机座上，具有一个输入端，一个输出端与该输入端相隔开来，一输 送空间由该输入端直线延伸至该输出端，所述输入端承载外部的卷状热转印膜，该热转印 膜于所述输送空间中延伸，并经由所述输出端而受卷收；送料装置，它设于该机座上并与该输送装置并列相邻，具有一个可位移的送料部，至少 二个用以承载外部的受转印物的载部分别设于该送料部的相异位置上，且可随该送料部的 位移而分别、依序地在一送料位置及一置料位置之间循环位移，当所述载部位于该送料位 置上时，它位于所述输送装置内并伸入所述输送空间的一转印位置中，而当位于该置料位 置上时，它位于所述输送装置的外部；一个用以对位于所述转印位置上的受转印物实施转印的转印装置，设于该机座上；加压装置，它设于该机座上，具有一个可在所述输送空间内的一预定位置上形成与大 气隔绝的封闭空间的可封闭的加压空间。2.根据权利要求1所述的热转印机，其特征在于，所述送料部为一个转盘。3.根据权利要求1或2所述的热转印机，其特征在于，所述加压装置使所述加压空间形 成于所述输送空间中，位于所述转印位置与所述输出端之间。4.根据权利要求3所述的热转印机，其特征在于，所述加压装置还包含有一个底部，位 于该加压位置上的热转印膜下方，一个底端透空的加压罩悬设于该底部的上方，并可在一 下降位置及一上升位置间位移，当该加压罩位于该下降位置上时，将位于所述加压罩底端 及所述底部之间的热转印膜被气密地夹设于该加压罩底端与该底部间，从而通过该热转印 膜以封闭该加压罩的底端开口，形成该封闭的加压空间。5.根据权利要求1或2所述的热转印机，其特征在于，所述加压装置使所述加压空间形 成于所述输送空间中的转印位置上。6.根据权利要求5所述的热转印机，其特征在于，所述加压装置还包含有一个底端透 空的加压罩，该加压罩悬设于所述转印位置的上方，并可在一下降位置及一上升位置间位 ...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈法胜，
申请(专利权)人：陈法胜，
类型：实用新型
国别省市：71