齿轮室盖低压铸造模具制造技术

技术编号:4634273 阅读:203 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种齿轮室盖低压铸造模具,包括上模以及与上模配合的底模,所述上模与底模组成的内部型腔与齿轮室盖一致,所述底模的底面上设置有升液口,本实用新型专利技术能够适用于齿轮室盖的低压铸造,其制得的成品尺寸精度高、质量稳定、外观质量出色、工艺出品率高、同时成本低廉;另外,在底模的上开设有升液口,能够有效地解决在产品浇铸过程中出现的浇不足和缩孔、缩松等缺陷。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具制造领域,特别涉及一种齿轮室盖低压铸造模具
技术介绍
适用于各种车辆的齿轮室盖通常采用砂型重力铸造,其生产出的产品存在尺寸精 度较差、内在质量不稳定(在压力密封试验下合格率很低)、工艺出品率低、成本高的缺陷, 同时其外观质量也很差。因此有必要研制出一种新型的齿轮室盖模具,能够克服砂型重力铸造的种种弊 病。低压铸造是使液体金属在较低压力作用下充填型腔,以形成铸件的一种方法,具 有以下优点1.液体金属充型比较平稳;2.铸件成形性好,有利于形成轮廓清晰、表面光洁的 铸件,对于大型薄壁铸件的成形更为有利;3.铸件组织致密,机械性能高;4.提高了金属液 的工艺收得率,一般情况下不需要单独设置冒口,使金属液的收得率大大提高,收得率一般 可达80%以上。此外,劳动条件好;设备简单,易实现机械化和自动化,也是低压铸造的突 出优点。鉴于以上优点,本技术是根据低压铸造技术研制出来的齿轮室盖低压铸造模 具。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种尺寸精度高、质量稳定、外观质量出色的齿轮室盖 低压铸造模具。本技术的目的是通过以下技术方案实现的该齿轮室盖低压铸造模具,包括 上模以及与上模配合的底模,所述底模的底面上设置有升液口 ;进一步,所述升液口为两个;进一步,所述升液口小端直径为65mm,脱模斜度为5°,高度为70mm,两升液口的中心距为450mm ;进一步,所述上模的顶部设置有推料板。本技术的有益效果是1.本技术能够适用于齿轮室盖的低压铸造,弥补了这一领域缺乏相应模具的 空白,其制得的成品尺寸精度高、质量稳定、外观质量出色、工艺出品率高、同时成本低廉;2.在底模的上开设有升液口,升液口与保温炉内高温金属液相通,故温度高;同 时作用于保温炉内的压力通过液体金属传递到升液口,再传递到需要补缩的产品内;所以 能解决缩孔、缩松等缺陷,同时本产品在在较低压力下充填型腔,排气设置合理,能解决浇 不足的缺陷。本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐 述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本技术的实践中得到教导。本技术的目标和其他优点可以通过下面的说 明书和权利要求书来实现和获得。附图说明为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用 新型作进一步的详细描述,其中图1为齿轮室盖示意图;图2为本技术的结构示意图;图3为底模的升液口位置示意图。具体实施方式以下将参照附图,对本技术的优选实施例进行详细的描述。应当理解,优选实 施例仅为了说明本技术,而不是为了限制本技术的保护范围。如图2所示,本技术的齿轮室盖低压铸造模具,包括上模1以及与上模1配合 的底模2,上模的四周设置有模脚4,上模1与底模2组成的内部型腔与图1所示的齿轮室 盖一致,在底模2的底面上设置有升液口 3。如图3所示,升液口 3为两个,本实施例中,升液口小端直径为65mm,脱模斜度为 5°,高度为70mm,两升液口的中心距为450mm;在上模1的顶部设置有推料板5,用于在开 模时将成品推出。本技术的合模动作底模固定不动,合上模。本技术的开模动作打开上模,产品随上模上升到一定的高度,上模的顶出机 构就将产品顶离模具。本技术适用于齿轮室盖的低压铸造,其制得的成品尺寸精度高、质量稳定、外 观质量出色、工艺出品率高、同时成本低廉。最后说明的是,以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制,尽管参 照较佳实施例对本技术进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本 技术的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术方案的宗旨和范围,其均应 涵盖在本技术的权利要求范围当中。权利要求齿轮室盖低压铸造模具,包括上模以及与上模配合的底模,其特征在于所述底模的底面上设置有升液口。2.根据权利要求1所述的齿轮室盖低压铸造模具,其特征在于所述升液口为两个。3.根据权利要求2所述的齿轮室盖低压铸造模具,其特征在于所述升液口小端直径 为65mm,脱模斜度为5°,高度为70mm,两升液口的中心距为450mm。4.根据权利要求1或2或3所述的齿轮室盖低压铸造模具,其特征在于所述上模的 顶部设置有推料板。专利摘要本技术公开了一种齿轮室盖低压铸造模具,包括上模以及与上模配合的底模,所述上模与底模组成的内部型腔与齿轮室盖一致,所述底模的底面上设置有升液口,本技术能够适用于齿轮室盖的低压铸造,其制得的成品尺寸精度高、质量稳定、外观质量出色、工艺出品率高、同时成本低廉;另外,在底模的上开设有升液口,能够有效地解决在产品浇铸过程中出现的浇不足和缩孔、缩松等缺陷。文档编号B22D18/04GK201644761SQ20102010931公开日2010年11月24日 申请日期2010年2月5日 优先权日2010年2月5日专利技术者秦锋 申请人:重庆擎一模具制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
齿轮室盖低压铸造模具,包括上模以及与上模配合的底模,其特征在于:所述底模的底面上设置有升液口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:秦锋
申请(专利权)人:重庆擎一模具制造有限公司
类型:实用新型
国别省市:85[]

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