一种汽车灯壳自动打钉设备制造技术

本技术公开了一种汽车灯壳自动打钉设备，具体涉及打钉设备技术领域，包括安装架，所述安装架左侧壁和右侧壁之间固定连接有支撑板，所述支撑板顶部固定连接有安装台，所述安装台前端设置有射钉组件，所述支撑板顶部设置有移动组件，所述移动组件顶部固定连接有若干灯壳夹紧组件和支撑组件。本技术通过设计灯壳夹紧组件和支撑组件可以实现对汽车灯壳定位摆放和固定，将汽车灯壳放置在放置台的顶部，然后根据汽车灯壳的型号，转动转动臂，此时转动臂移动到指定位置，通过压板对汽车灯壳进行按压固定，防止装配过程中，零件晃动；当所有螺钉全部拧紧完成后，夹具方可松开，从而提高工作人员的工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及打钉设备，特别涉及一种汽车灯壳自动打钉设备。

技术介绍

1、在汽车灯壳的实际生产过程中，汽车灯壳螺钉装配采用手动打钉，但是手动打钉会出现许多问题，如易漏打钉，错打钉，灯壳有螺钉异物等质量问题，且装配效率低下。

2、中国专利公告号cn206253875u公开了一种汽车灯壳打螺钉自动定深装置，包括底板、定位组件和检测组件，所述检测组件包括支撑座、导轨、固定块、测试块、移动块、移动杆、位移传感器、安装块和弹簧，所述的支撑座上设有导轨，所述导轨上端连接移动块，所述导轨下端连接移动杆，所述移动块上端连接测试块，所述移动块下端连接位移传感器所述位移传感器连接安装块，所述固定块连接在支撑座上，所述弹簧两端分别与导轨和固定块相连接，所述定位组件和检测组件都安装在底板上，上述专利文献所述设备结构简单，操作方便，成本低，使用寿命长，定位精度高。

3、上述专利文献可以对汽车灯壳进行打螺钉操作，当时整体操作过程较为复杂，同时无法在对汽车灯壳进行打钉操作时，对汽车灯壳进行固定。

技术实现思路</p>

1、本技本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种汽车灯壳自动打钉设备，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)底部四角位置均固定安装有万向轮(2)，所述安装架(1)左侧壁和右侧壁之间固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)顶部固定连接有安装台(4)，所述安装台(4)前端设置有射钉组件(5)，所述支撑板(3)顶部设置有移动组件(6)，所述移动组件(6)顶部固定连接有若干灯壳夹紧组件(7)和支撑组件(8)；

2.根据权利要求1所述的一种汽车灯壳自动打钉设备，其特征在于：所述安装台(4)包括本体(41)，所述本体(41)底部与支撑板(3)顶部固定连接，所述本体(41)前端开设有安装槽(42)。</p>

3.根据...

【技术特征摘要】

1.一种汽车灯壳自动打钉设备，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)底部四角位置均固定安装有万向轮(2)，所述安装架(1)左侧壁和右侧壁之间固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)顶部固定连接有安装台(4)，所述安装台(4)前端设置有射钉组件(5)，所述支撑板(3)顶部设置有移动组件(6)，所述移动组件(6)顶部固定连接有若干灯壳夹紧组件(7)和支撑组件(8)；

2.根据权利要求1所述的一种汽车灯壳自动打钉设备，其特征在于：所述安装台(4)包括本体(41)，所述本体(41)底部与支撑板(3)顶部固定连接，所述本体(41)前端开设有安装槽(42)。

3.根据权利要求2所述的一种汽车灯壳自动打钉设备，其特征在于：所述射钉组件(5)包括伺服电机一(51)，所述安装槽(42)左侧壁固定安装有伺服电机一(51)，所述伺服电机一(51)输出端通过联轴器固定连接有丝杠一(52)，所述丝杠一(52)外...

【专利技术属性】
技术研发人员：周伟，王威，王聪，张奇峰，
申请(专利权)人：江苏意航汽车部件技术有限公司，
类型：新型
国别省市：