一种快速降解镁合金桥塞及其表面防护处理方法与涂层技术

本发明专利技术涉及表面防护技术领域，具体涉及一种快速降解镁合金桥塞及其表面防护处理方法与涂层。本发明专利技术提供的桥塞表面防护处理方法，具体包括桥塞的预处理、热喷涂工艺制备镁基金属层、微弧氧化工艺制备陶瓷氧化膜涂层。本发明专利技术基于快速降解镁合金桥塞制备的表面防护涂层具有两层结构，底层为镁基金属层，表层为陶瓷氧化膜涂层；底层厚度为0.2‑0.5 mm，表层厚度为15‑20 μm。基于此，本发明专利技术还提供了一种快速降解镁合金桥塞。本发明专利技术的镁合金涂层填补了基体表面的缺陷，增强了基体的强度和耐腐蚀性；陶瓷氧化膜涂层具有高硬度、高绝缘性，有效阻挡了井下流体对桥塞基体的腐蚀，二者协同防护效果显著，大大提高了桥塞的防护性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及表面防护，具体涉及一种快速降解镁合金桥塞及其表面防护处理方法与涂层，尤其涉及一种不仅可满足井下开采所需的可降解性要求，而且还能满足井下耐蚀和耐磨要求的镁合金桥塞及其表面防护处理方法。

技术介绍

1、在石油开采领域，桥塞作为重要的井下工具，用于封堵油水井等。传统桥塞多采用金属材料，在完成封堵任务后难以快速降解，易对后续开采作业和环境造成影响。镁合金因其密度低、比强度高且具有可降解性，成为制作桥塞的理想材料。然而，镁合金化学性质活泼，在井下复杂的流体环境中易发生腐蚀，导致其力学性能快速下降，无法满足桥塞在一定时间内有效工作的要求。

2、快速降解镁合金桥塞虽然满足了井下压裂作业后的快速降解，但过快的降解速度难以满足压裂前的暂堵要求。页岩气开采环境中，井筒内可能存在硫化氢、二氧化碳等腐蚀性气体，以及高压水流、酸性液体等。这些介质会对桥塞表面造成腐蚀，影响其机械性能和密封效果。在压裂作业中，桥塞需要承受高速流体的冲刷和砂砾的摩擦，容易发生磨损。因此，作业过程对涂层的耐磨性也提出了一定的要求。在页岩气开采中，桥塞的表面处理不仅是提高其性能的必本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种桥塞表面防护处理方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种桥塞表面防护处理方法，其特征在于，所述脱脂液包括：碳酸氢钠：2-5 g/L，磷酸三钠：1-10g/L，氟化氢氨：0.1-0.6 g/L，甲磺酸培氟沙星：0.007-0.01g/L，所述脱脂液的温度为30～40℃，pH为10.8-12.4。

3.根据权利要求1所述的一种桥塞表面防护处理方法，其特征在于，所述热喷涂工艺为：喷涂前对桥塞基体预热30-50min，温度为260-300℃，控制喷涂温度为 500-600℃，喷枪与桥塞基体的距离为150-200mm，喷涂速度为5-8m/...

【技术特征摘要】

1.一种桥塞表面防护处理方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种桥塞表面防护处理方法，其特征在于，所述脱脂液包括：碳酸氢钠：2-5 g/l，磷酸三钠：1-10g/l，氟化氢氨：0.1-0.6 g/l，甲磺酸培氟沙星：0.007-0.01g/l，所述脱脂液的温度为30～40℃，ph为10.8-12.4。

3.根据权利要求1所述的一种桥塞表面防护处理方法，其特征在于，所述热喷涂工艺为：喷涂前对桥塞基体预热30-50min，温度为260-300℃，控制喷涂温度为 500-600℃，喷枪与桥塞基体的距离为150-200mm，喷涂速度为5-8m/s。

4.根据权利要求3所述的一种桥塞表面防护处理方法，其特征在于，热喷涂工艺完成后，将热喷涂后的桥塞在200 ℃下保温30-60 min。

5.根据权利要求3所述的一种桥塞表面防护处理方法，其特征在于，所述热喷涂工艺在氮气环境中进行喷涂。

6.根据权利要求1所述的一种桥塞表面防护处理方法，其特征在于，所述混合...

【专利技术属性】
技术研发人员：张跃忠，韩顺，刘宝胜，
申请(专利权)人：太原科技大学，
类型：发明
国别省市：