具有立体刀槽花纹结构的工程机械轮胎胎面制造技术

技术编号:46156973 阅读:6 留言:0更新日期:2025-08-19 19:40
本技术公开了一种具有立体刀槽花纹结构的工程机械轮胎胎面,包括周向交替设置的中央花纹块一和中央花纹块二,中央花纹块一与中央花纹块二的两侧分别设置有肩部花纹块;中央花纹块一与相邻的两个中央花纹块二之间分别由横向立体刀槽花纹沟一和横向立体刀槽花纹沟二隔开,中央花纹块一和中央花纹块二与肩部花纹块之间由纵向刀槽花纹沟隔开,相邻的肩部花纹块之间由主花纹沟隔开,且横向立体刀槽花纹沟一、横向立体刀槽花纹沟二、纵向刀槽花纹沟和主花纹沟相连通;横向立体刀槽花纹沟一和横向立体刀槽花纹沟二的沟壁呈锯齿形。本技术的胎面花纹整体饱和度为75‑85%,胎面刚度高,具有良好的耐刺扎性和磨耗体积,适用于工况条件恶劣的场景。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轮胎,具体涉及一种具有立体刀槽花纹结构的工程机械轮胎胎面


技术介绍

1、矿用自卸车工程机械轮胎,作为矿山作业中不可或缺的关键部件,承担着运输矿石及物料的重要任务。它们面临的挑战远比一般轮胎严峻,不仅要承载巨大的负荷,还要适应复杂多变、极端恶劣的路面环境。在金属矿山这样的特定工况下,轮胎的耐用性和可靠性成为了衡量其性能的关键指标。

2、金属矿山作业区域通常路面崎岖,遍布大块碎石,这些石块往往硬度高、棱角锋利,对轮胎的损害极大。当矿用自卸车在满载状态下行驶时,轮胎承受的压力巨大,这大大增加了轮胎胎面被刺穿、割伤的风险。同时,在如此严苛的条件下,轮胎的磨损速度也会显著加快,这不仅降低了轮胎的使用寿命,还提高了维护成本,严重时甚至会影响矿山的生产效率和作业安全。

3、针对这一系列问题,亟需设计一种新的胎面花纹,使得轮胎在保持良好抓地力的同时,能够增强胎面的整体刚度,使轮胎具有良好的耐刺扎性和更高的磨耗体积,能够适应工况条件恶劣的场景使用。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.具有立体刀槽花纹结构的工程机械轮胎胎面,其特征在于,包括周向交替设置的中央花纹块一(1)和中央花纹块二(2),中央花纹块一(1)与中央花纹块二(2)的两侧分别设置有肩部花纹块(3);中央花纹块一(1)与相邻的两个中央花纹块二(2)之间分别由横向立体刀槽花纹沟一(4)和横向立体刀槽花纹沟二(5)隔开,中央花纹块一(1)和中央花纹块二(2)与肩部花纹块(3)之间由纵向刀槽花纹沟(6)隔开,相邻的肩部花纹块(3)之间由主花纹沟(7)隔开,且横向立体刀槽花纹沟一(4)、横向立体刀槽花纹沟二(5)、纵向刀槽花纹沟(6)和主花纹沟(7)相连通;横向立体刀槽花纹沟一(4)和横向立体刀槽花纹沟二(5...

【技术特征摘要】

1.具有立体刀槽花纹结构的工程机械轮胎胎面,其特征在于,包括周向交替设置的中央花纹块一(1)和中央花纹块二(2),中央花纹块一(1)与中央花纹块二(2)的两侧分别设置有肩部花纹块(3);中央花纹块一(1)与相邻的两个中央花纹块二(2)之间分别由横向立体刀槽花纹沟一(4)和横向立体刀槽花纹沟二(5)隔开,中央花纹块一(1)和中央花纹块二(2)与肩部花纹块(3)之间由纵向刀槽花纹沟(6)隔开,相邻的肩部花纹块(3)之间由主花纹沟(7)隔开,且横向立体刀槽花纹沟一(4)、横向立体刀槽花纹沟二(5)、纵向刀槽花纹沟(6)和主花纹沟(7)相连通;横向立体刀槽花纹沟一(4)和横向立体刀槽花纹沟二(5)的沟壁呈锯齿形。

2.如权利要求1所述的具有立体刀槽花纹结构的工程机械轮胎胎面,其特征在于,所述横向立体刀槽花纹沟一(4)的深度小于横向立体刀槽花纹沟二(5)的深度。

3.如权利要求1所述的具有立体刀槽花纹结构的工程机械轮胎胎面,其特征在于,所述横向立体刀槽花纹沟一(4)和横向立体刀槽花纹沟二(5)的深度为主花纹沟(7)深度的30-70%。

4.如权利要求1所述的具有立体刀槽花纹结构的工程机械轮胎胎面,其特征在于,所述横...

【专利技术属性】
技术研发人员:瞿安业丁润伟孙权薛忠博孔祥琳
申请(专利权)人:泰凯英青岛专用轮胎技术研究开发有限公司
类型:新型
国别省市:

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