高精度匹配层与封装层厚度控制的超声换能器封装装置制造方法及图纸

技术编号:46092721 阅读:8 留言:0更新日期:2025-08-12 18:11
高精度匹配层与封装层厚度控制的超声换能器封装装置,属于超声换能器制造与封装领域。本发明专利技术包括封装模具主体、底部升降板、微米测杆调节机构、封装槽、气压平衡孔和高度调节结构。封装模具主体用于适配不同规格的超声换能器阵列。封装槽用于容纳超声换能器及封装材料,包括一次封装和两次封装模式。底部升降板可调节匹配层与封装层的厚度。微米测杆调节机构包括标准微米测杆和调节旋钮,用于实现匹配层与封装层的微米级厚度调整。气压平衡孔用于减少气泡生成。高度调节结构用于固定换能器结构,提高封装一致性。本发明专利技术能够在微米级精度范围内控制匹配层和封装层厚度,还具有高精度、可调节、兼容多种尺寸换能器等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于超声换能器制造与封装,具体涉及高精度匹配层与封装层厚度控制的超声换能器封装装置,适用于医学超声成像、水下探测、工业探伤等应用场景。


技术介绍

1、超声换能器广泛应用于医学成像、无损检测、水下探测等领域,其性能受匹配层和封装层的设计与制造质量影响。匹配层优化声阻抗匹配,提高声波透射效率;封装层除提供机械保护和环境密封外,还影响换能器的声阻抗匹配,因此其厚度同样需要精准控制。然而,现有技术在匹配层和封装层的制造精度、封装一致性及生产效率方面存在不足,难以满足高性能换能器的需求。其中cs为匹配层材料的声速,f0为换能器的工作中心频率。例如,5mhz换能器匹配层的理论厚度约0.075mm(假设材料声速cs=1500m/s)。但传统手工封装或固定模具方法难以确保这一精度,误差往往超过±0.05mm,导致阻抗匹配不佳,换能器带宽变窄、信号损耗增加。封装层同样影响声学性能,通常需满足λ/4透射原则,例如5mhz换能器封装层厚度应控制在0.2mm~2mm,以优化声波传输。但现有封装方法多采用手工灌注或整体浇注,厚度控制不精准,无法兼顾封装完整性与阻抗匹配优化本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.高精度匹配层与封装层厚度控制的超声换能器封装装置,其特征在于:包括封装模具主体、底部升降板、微米测杆调节机构、封装槽、气压平衡孔和高度调节结构;

2.如权利要求1所述的封装装置,其特征在于:封装槽设有两级结构,包括用于匹配层封装的小封装槽和用于外封装层的大封装槽,以适应匹配层+外封装层的两步封装模式,实现声学优化。

3.如权利要求2所述的封装装置,其特征在于:底部升降板由微米测杆调节机构控制,可通过旋转微分筒调整测杆伸出长度,使升降板在0.01mm精度范围内升降,从而精确控制匹配层与封装层的厚度。

4.如权利要求3所述的封装装置,其特征在于:微米测...

【技术特征摘要】

1.高精度匹配层与封装层厚度控制的超声换能器封装装置,其特征在于:包括封装模具主体、底部升降板、微米测杆调节机构、封装槽、气压平衡孔和高度调节结构;

2.如权利要求1所述的封装装置,其特征在于:封装槽设有两级结构,包括用于匹配层封装的小封装槽和用于外封装层的大封装槽,以适应匹配层+外封装层的两步封装模式,实现声学优化。

3.如权利要求2所述的封装装置,其特征在于:底部升降板由微米测杆调节机构控制,可通过旋转微分筒调整测杆伸出长度,使升降板在0.01mm精度范围内升降,从而精确控制匹配层与封装层的厚度。

4.如权利要求3所述的封装装置,其特征在于:微米测杆的测量精度为0.01mm,确保匹配层和封装层厚度的误差控制在±0.01mm以内,提高超声换能器的声阻抗匹配效果,优化超声波传输效率。

5.如权利要求4所述的封装装置,其特征在于:封装槽周向预留1.5~2.5mm的余量,用于确保换能器电极焊点完全包覆在封装材料中,防止水下或潮湿环境中的短路...

【专利技术属性】
技术研发人员:张金英杨佳兴王嘉程杨易圣高忠炜陈家琳
申请(专利权)人:北京理工大学
类型:发明
国别省市:

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