一种多层共挤复合挤出管制造技术

本技术提供了一种多层共挤复合挤出管，涉及工业管材生产技术领域，包括：底板，底板顶部设有物料箱，用于存储物料并进行挤出；挤出管，挤出管设于物料箱一侧，用于运送物料并进行成型；挤出组件，挤出组件设于物料箱与挤出管内部，用于对物料进行快速的挤出成型；熔料组件，熔料组件设于物料箱内部，用于存储物料并对物料进行升温融化溶解。该种挤出管通过优化物料加热和挤出流程，实现了物料的均匀加热和快速成型，显著提升了复合管材的质量和生产效率。同时，独特的贴合组件设计确保了内外层材料的紧密结合，减少了成品的分层风险，提高了产品的稳定性和可靠性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工业管材生产，具体是多层共挤复合挤出管。

技术介绍

1、多层共挤复合挤出管因其优异的性能而在许多领域得到广泛应用，如给排水系统、化工管道等。传统的生产方式通常采用单层挤出后再进行复合，这种方法不仅工艺复杂，而且生产效率低下。随着技术的发展，多层共挤技术逐渐成熟，能够一次性挤出多层复合管材，简化了生产工艺，提高了生产效率。

2、然而，现有的多层共挤复合挤出管存在一定的局限性。一方面，物料加热不均匀会导致材料熔融不良，影响管材质量；另一方面，物料在挤出过程中的贴合不够紧密，容易造成成品管材的分层现象，降低了产品的可靠性和使用寿命。

技术实现思路

1、本技术旨在于解决
技术介绍
中存在的缺点，提供多层共挤复合挤出管，改善现有装置的生产效率较差以及管材贴合性能较低的缺陷。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种多层共挤复合挤出管，包括：底板，所述底板顶部设有物料箱，用于存储物料并进行挤出；挤出管，所述挤出管设于所述物料箱一侧，用于运送物料并进行成型；挤出组件，所述挤出组件设于所本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种多层共挤复合挤出管，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的多层共挤复合挤出管，其特征在于，所述挤出组件包括：

3.根据权利要求2所述的多层共挤复合挤出管，其特征在于，所述熔料组件包括：

4.根据权利要求2所述的多层共挤复合挤出管，其特征在于，所述贴合组件包括：

5.根据权利要求2所述的多层共挤复合挤出管，其特征在于，所述外层物料腔(102)与外层成型管(201)和所述内层物料腔(103)与内层成型管(202)之间的出料管(103a)，用于承载转移液化的物料，所述出料管(103a)内壁呈弧形结构设置，且所述挤出泵(104)设于所...

【技术特征摘要】

1.一种多层共挤复合挤出管，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的多层共挤复合挤出管，其特征在于，所述挤出组件包括：

3.根据权利要求2所述的多层共挤复合挤出管，其特征在于，所述熔料组件包括：

4.根据权利要求2所述的多层共挤复合挤出管，其特征在于，所述贴合组件包括：

5.根据权利要求2所述的多层共挤复合挤出管，其特征在于，所述外层物料腔(102)与外层成型管(201)和所述内层物料腔(103)与内层成型管(202)之间的出料管(103a)，用于承载转移液化的物料，所述出料管(103a)内壁呈弧形结构设置，且所述挤出泵(104)设于所述出料管(103a)内部。

6.根据权利要求3所述的多层共挤复合挤出管，其特征在于，所述下料管(106)顶部设有下料台(107)，所述下料台(107)整体呈漏斗状结构设置。

7.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄成泉，
申请(专利权)人：安平医疗器械科技厦门有限公司，
类型：新型
国别省市：