【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冰箱背板成型线，尤其涉及一种冰箱背板成型线自动化装配用抗压检测装置。
技术介绍
1、冰箱成型过程实质是在零部件制造完成后，使用自动化生产线，将各个零部件依照设计要求，精准地组合到一起。装配线会自动完成零部件的对接、安装、固定、接线等操作，使得装配效率和准确性大大提高。
2、同样的，在装配完成后，还需要对整个冰箱进行测试检查，抗压检测就是其中重要的一环，但现有的抗压检测一般独立于装配线，而冰箱背板部分成型后内部钣金、铰叶等零件多，不利于测试开始，为此我们提出一种能够在背板成型初期进行抗压检测的抗压检测装置以解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是克服现有技术存在的缺陷，本技术提出了一种能够在冰箱成型线中对冰箱背板进行实时抗压检测的冰箱背板成型线自动化装配用抗压检测装置。
2、为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种冰箱背板成型线自动化装配用抗压检测装置，包括：底架、置于底架顶面的高度框、固定于所述高度框中心的检测组件以及位于底架顶面...
【技术保护点】
1.一种冰箱背板成型线自动化装配用抗压检测装置，其特征在于，包括：底架、置于底架顶面的高度框、固定于所述高度框中心的检测组件以及位于底架顶面的夹持组件，所述底架顶部中心还设置检测台，所述检测台底部通过滑动连接的入料轨道与所述底架连接，所述夹持组件包括三组且以所述检测台绕设，其用以气动式压紧每冰箱每一背板面，所述检测台中心内凹有型槽且在型槽中心凸起有多组压力传感块，所述压力传感块顶面与所述检测台顶面平齐设置，且与冰箱背板底面挤压接触，所述检测组件用以垂直式下压冰箱背板底面。
2.根据权利要求1所述的一种冰箱背板成型线自动化装配用抗压检测装置，其特征在于：所述...
【技术特征摘要】
1.一种冰箱背板成型线自动化装配用抗压检测装置，其特征在于，包括：底架、置于底架顶面的高度框、固定于所述高度框中心的检测组件以及位于底架顶面的夹持组件，所述底架顶部中心还设置检测台，所述检测台底部通过滑动连接的入料轨道与所述底架连接，所述夹持组件包括三组且以所述检测台绕设，其用以气动式压紧每冰箱每一背板面，所述检测台中心内凹有型槽且在型槽中心凸起有多组压力传感块，所述压力传感块顶面与所述检测台顶面平齐设置，且与冰箱背板底面挤压接触，所述检测组件用以垂直式下压冰箱背板底面。
2.根据权利要求1所述的一种冰箱背板成型线自动化装配用抗压检测装置，其特征在于：所述检测组件包括下压气缸、导向杆、支撑台以及压台，所述支撑台四角通过固定杆与所述底架顶面螺栓固定，所述导向杆至少包括两个且穿过所述支撑台设置，所述压台两端与所述导向杆滑动连接，所述下压气缸倒放固定在所述支撑台顶部，且输出端穿过支撑台设置，所述压台背部中心通过固定联轴器与所述下压气缸输出端连接固定。
3.根据权利要求1所述的一种冰箱背板成型线自动化装配用抗压检测装置，其特征在于：所述入料轨道为双...
【专利技术属性】
技术研发人员：庞春水，程磊磊，
申请(专利权)人：滁州翔宇自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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