【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及吹塑机，尤其涉及一种具有多工位结构的全自动吸塑机设备。
技术介绍
1、吸塑机是利用吸塑片的柔性，在高温软化状态下，通过真空吸附的方式贴合在模具表面，从而制造具有特殊形状的塑料产品。其吸塑加工过程主要分为冲压、进料、加热、成形和冷却五个过程，加热温度通常在100℃-130℃之间。
2、但对于目前现有的注塑结构而言，注塑工位一般为一对一，但热熔塑料易受外界温度干涉，出现部分小颗粒的冷凝现象，重复作业下，注塑料口难免会堵塞影响作业，为此我们提出一种具有多工位结构的全自动吸塑机设备以解决上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术存在的缺陷，本专利技术提出了一种能够多工位进料、避免部分热熔塑料遇冷冷凝堵塞进料口的具有多工位结构的全自动吸塑机设备。
2、为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种具有多工位结构的全自动吸塑机设备，包括：机架、中空固定在所述机架内顶的推料组件以及固定于机架内底的模压组件，所述模压组件顶部开设有进料...
【技术保护点】
1.一种具有多工位结构的全自动吸塑机设备，其特征在于，包括：机架、中空固定在所述机架内顶的推料组件以及固定于机架内底的模压组件，所述模压组件顶部开设有进料口，且在进料口顶部对应设置有分度件以及进料管道，所述分度件包括伺服转动的分度盘以及固定在分度盘每一工位孔内的进料斗，所述进料管道顶部吸塑进料，且底部与所述进料斗顶部开口对应，所述推料组件包括伺服对应所述进料斗内腔的料杆，每一所述进料斗内底与所述进料口伺服对应，所述模压组件用以在其中心的型槽内伺服模压成型工件。
2.根据权利要求1所述的一种具有多工位结构的全自动吸塑机设备，其特征在于：所述推料组件包括伺服气...
【技术特征摘要】
1.一种具有多工位结构的全自动吸塑机设备，其特征在于，包括：机架、中空固定在所述机架内顶的推料组件以及固定于机架内底的模压组件，所述模压组件顶部开设有进料口，且在进料口顶部对应设置有分度件以及进料管道，所述分度件包括伺服转动的分度盘以及固定在分度盘每一工位孔内的进料斗，所述进料管道顶部吸塑进料，且底部与所述进料斗顶部开口对应，所述推料组件包括伺服对应所述进料斗内腔的料杆，每一所述进料斗内底与所述进料口伺服对应，所述模压组件用以在其中心的型槽内伺服模压成型工件。
2.根据权利要求1所述的一种具有多工位结构的全自动吸塑机设备，其特征在于：所述推料组件包括伺服气缸、电磁阀、进气管路以及滚子台，所述伺服气缸与所述机架连接固定，其通过进气管路与外部气源连通且在连通处通过电磁阀闭合，所述滚子台与所述机架螺栓固定且内嵌有环设的滚子，所述伺服气缸输出端与所述滚子台内滚子滑动接触，且外露滚子台的轴段与所述料杆同轴固定，所述料杆长度不小于所述进料斗内腔高度设置。
3.根据权利要求1所述的一种具有多工位结构的全自动吸塑机设备，其特征在于：所述进料管道顶部开口两侧延伸有连接板，其底面为倾斜向进料斗顶部的坡面，所述进料管道在对应坡面底端的一侧还固定有缓冲口，所述缓冲口截面以面向所述进料斗的方向不断减小，且在最外端连通至进料斗顶面沿边，所述连接板与所述机架焊为一体。
4.根据权利要求1所述的一种具有多工位结构的全自动吸塑机设备，其特征在于：所述分度件还包括固定台、伺服电机以及轴承台，所述伺服电机顶部通过固定台与所述机架连接固定，所述轴承台与所述分度盘中心转动连接，所述伺服电机输出端与所述轴承台同轴固定，所述工位孔至少包括四个并以所述分度盘中心圆周等距绕...
【专利技术属性】
技术研发人员：张云飞，韩继盛，
申请(专利权)人：滁州翔宇自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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