【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及轴承套加工，具体涉及一种轴承套加工打磨装置。
技术介绍
1、轴承套是安装于轴上的一个套筒，可以支承轴并降低摩擦系数，轴承套通常由金属材质制成,适合各种高温、高压、高速度、高精度的环境条件下使用，能够减少轴与外界金属接触面积，从而降低轴的损程度，延长轴的使用寿命。
2、轴承套生产过程中需要对其内外两个表面进行打磨，现有的大多生产装置只能对其一个表面进行打磨，故需要工作人员转运轴承套再两个不同的装置上进行打磨，不仅劳动强度大且效率较低，而且现有的装置大多不能对多个轴承套同时进行打磨，效率较低。
技术实现思路
1、为了克服上述现有技术的不足，本专利技术提供了一种轴承套加工打磨装置。
2、本专利技术所采用的技术方案是：一种轴承套加工打磨装置，包括工作台，所述工作台上设置有平移机构，所述平移机构上固定有第一安装台，所述第一安装台上设置有纵移机构，所述纵移机构上设置有第二安装台，所述第二安装台上固定有打磨组件，所述工作台上还设置有轴承套外夹持机构和轴承套内夹持及打
【技术保护点】
1.一种轴承套加工打磨装置，包括工作台，其特征在于，所述工作台上设置有平移机构，所述平移机构上固定有第一安装台，所述第一安装台上设置有纵移机构，所述纵移机构上设置有第二安装台，所述第二安装台上固定有打磨组件，所述工作台上还设置有轴承套外夹持机构和轴承套内夹持及打磨机构。
2.根据权利要求1所述的一种轴承套加工打磨装置，其特征在于，所述平移机构包括伺服电机、丝杆、第一滑动块、导向杆，所述伺服电机与丝杆连接，所述丝杆与第一滑动块配合并穿过第一滑动块，所述第一滑动块两侧穿设有导向杆，所述第一滑动块上固定有第一安装台。
3.根据权利要求2所述的一种轴承...
【技术特征摘要】
1.一种轴承套加工打磨装置，包括工作台，其特征在于，所述工作台上设置有平移机构，所述平移机构上固定有第一安装台，所述第一安装台上设置有纵移机构，所述纵移机构上设置有第二安装台，所述第二安装台上固定有打磨组件，所述工作台上还设置有轴承套外夹持机构和轴承套内夹持及打磨机构。
2.根据权利要求1所述的一种轴承套加工打磨装置，其特征在于，所述平移机构包括伺服电机、丝杆、第一滑动块、导向杆，所述伺服电机与丝杆连接，所述丝杆与第一滑动块配合并穿过第一滑动块，所述第一滑动块两侧穿设有导向杆，所述第一滑动块上固定有第一安装台。
3.根据权利要求2所述的一种轴承套加工打磨装置，其特征在于，所述纵移机构包括第一液压缸、侧支撑板、导向滑轨、导向滑块、第二滑动块，所述第一液压缸固定在第一安装台上，所述第一液压缸输出端与第二滑动块底面固定连接，所述第一安装台一侧还竖直固定有侧支撑板，所述侧支撑板上竖直设置有导向滑轨，所述第二滑动块一侧固定有与导向滑轨配合的导向滑块，所述第二滑动块上固定有第二安装台。
4.根据权利要求1所述的一种轴承套加工打磨装置，其特征在于，所述打磨组件包括第一电机和打磨轮，所述第一电机输出端与打磨轮连接。
5.根据权利要求1所述的一种轴承套加工打磨装置，其特征在于，所述轴承套内夹持及打磨机构包括底座、支撑导杆、铰接座、第一铰接杆、连接座、打磨条、第二铰接杆、第三滑动块、弹簧、连接套、转动连接头、驱动组件、第二液压缸、第一安装架、第二安装架，所述底座固定在工作台上，所述底座上竖直可转动安装有支撑导杆，所述支撑导杆底部固定有铰接座，所述铰接座两侧对称铰接有两个第一铰接杆，所述第一铰接杆远离支撑导杆底部的一端通过固定轴可转动与连接座内侧连接，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚飞，武靖荣，司增启，高屹立，马旭奎，樊渊棋，张晓丽，
申请(专利权)人：永济怡鑫电气有限公司，
类型：发明
国别省市：
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