一种圆柱体直径测量方法技术

本发明专利技术涉及尺寸计量技术领域，具体涉及一种圆柱体直径测量方法。圆柱体直径测量方法包括：使距离传感器以设定旋转中心绕圆柱体运动，以距离传感器与旋转中心的距离为设定值R，以P表示距离传感器圆周运动过程中相对起始位置所转过的角度，以L表示距离传感器与圆柱体外周面上相应测点的距离，利用距离传感器获取多个角度P所对应的L值，以旋转中心为原点建立坐标系，取得多个测点坐标，然后通过最小二乘法拟合出圆柱体各测点所在截面圆的半径，以该半径的两倍作为圆柱体直径。这样的测量方法，可以避免人为操作不当引起较大误差，有利于控制测量精度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及尺寸计量，具体涉及一种圆柱体直径测量方法。

技术介绍

1、轴承滚动体通常是利用长圆柱体形式的棒料切段加工制作而成，通过滚动体制作所需的消耗定额来计算出所需料段的重量，使用圆锯机将棒料分割成一个一个的短料段。在初始工序时，确定好本次切段所需的料段重量，测量出棒料的直径，先利用传送装置将放置在其承托座上的棒料送至切割前位置，通过挡板对棒料端面进行定位，切断前，根据测量得到的棒料直径及设定的所需料段重量计算出圆锯机待切断的料段长度，传送装置将棒料按计算好的长度逐次送入圆锯机进行切割，切割下来的料段重量即认为是设定的所需料段重量。

2、目前，对于圆柱体棒料直径的测量，常用的检测工具为卡尺或直径千分尺，但是该测量方法测得的直径依赖于操作人员的熟练度，且容易出现卡偏的风险，造成直径测量不准确，而且实际加工中，同一规格棒料的直径、圆柱度、锥度等一致性也有差异，影响实际切割出的料段重量，料段实际重量与设定标准重量容易出现较大偏差，影响后续加工，甚至会出现料段报废。

技术实现思路

1、本专利技术的目的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种圆柱体直径测量方法，其特征是，使距离传感器以设定旋转中心绕圆柱体运动，以距离传感器与旋转中心的距离为设定值R，以P表示距离传感器圆周运动过程中相对起始位置所转过的角度，以L表示距离传感器与圆柱体外周面上相应测点的距离，测点与距离传感器、旋转中心共线，利用距离传感器获取多个角度P所对应的L值，以旋转中心为原点建立坐标系，坐标系的X轴方向即处于起始位置的距离传感器与旋转中心的连线方向、Y轴垂直于X轴且位于圆柱体上各测点所在横截面，测点的横坐标X=(R-L)cosP、纵坐标Y=(R-L)sinP，取得多个测点坐标，然后通过最小二乘法拟合出圆柱体各测点所在截面圆的半径，以该半径的两倍作为...

【技术特征摘要】

1.一种圆柱体直径测量方法，其特征是，使距离传感器以设定旋转中心绕圆柱体运动，以距离传感器与旋转中心的距离为设定值r，以p表示距离传感器圆周运动过程中相对起始位置所转过的角度，以l表示距离传感器与圆柱体外周面上相应测点的距离，测点与距离传感器、旋转中心共线，利用距离传感器获取多个角度p所对应的l值，以旋转中心为原点建立坐标系，坐标系的x轴方向即处于起始位置的距离传感器与旋转中心的连线方向、y轴垂直于x轴且位于圆柱体上各测点所在横截面，测点的横坐标x=(r-l)cosp、纵坐标y=(r-l)sinp，取得多个测点坐标，然后通过最小二乘法拟合出圆柱体各测点所在截面圆的半径，以该半径的两倍作为圆柱体直径。

2.根据权利要求1所述的圆柱体直径测量方法，其特征是，距离传感器绕圆柱体运动一周，坐标系的各个象限均有相应测点坐标。

3.根据权利要求2所述的圆柱体直径测量方法，其特征是，各个测点相对旋转中心的间隔角度相同。

4.根据权利要求1或2或3所述的圆柱体直径测量方法，其特征是，距离传感器每旋转角度α进行一次l值的测量，测量次数为k；p=nα，n=1，2，3，…，k；每个p值对应一个l值。

5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：于海波，梁书聪，康延辉，耿涛，孟艳艳，石永，王典仁，张帅军，牛宝禛，
申请(专利权)人：洛阳轴承集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：