锁紧装置制造方法及图纸

技术编号:46067672 阅读:9 留言:0更新日期:2025-08-11 15:55
本发明专利技术属于机械制造设备技术领域,尤其涉及一种锁紧装置,包括横向移动模组、安装套、载板和固定安装于载板上的至少两个锁紧夹具机构,两锁紧夹具机构相对设置于载板的侧面,载板上开设有避空孔,避空孔位于两锁紧夹具机构之间,横向移动模组的移动端与安装套侧面固定连接,安装套可移动至两锁紧夹具机构之间,且安装套与避空孔连通,两锁紧夹具机构可移动与安装套侧面卡接;锁紧夹具机构包括安装座、液压夹具和纵向移动模组,安装座固定安装于载板的侧面,液压夹具滑动安装于安装座的侧面,纵向移动模组固定安装于安装座上,且纵向移动模组的移动端与液压夹具固定连接,两液压夹具的夹持端相对设置,通过上述结构设置,使锁紧装置结构简单化。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于机械制造设备,尤其涉及一种锁紧装置


技术介绍

1、卧式注塑机作为塑料制品成型的主流设备,其合模机构与注射机构水平布置,通过水平闭合模具进行注塑生产;在该设备中,格林柱(或称拉杆)是合模系统的核心承力构件,通常有四根贯穿前、动、后模板,其核心作用在于承载巨大的锁模力以防止模具胀开、维持模板平行度确保模具对中精度,以及提供整机结构刚性;为了固定格林柱并有效传递锁模力,现有技术普遍采用螺母式锁紧装置或液压锁紧系统:前者需在格林柱两端加工螺纹,配合巨型螺母和垫片进行压紧,锁紧时依赖大扭矩液压扳手或多人手动操作;后者则通过液压缸驱动环形活塞挤压锥面套筒实现径向抱紧,需额外配置油路、活塞缸体、密封件及高压油泵等复杂组件;然而,这些现有锁紧装置存在显著的技术缺陷:螺母式锁紧操作极为繁琐,需要工人反复调整多个笨重的螺母,空间受限且劳动强度大,存在安全风险;液压锁紧系统结构层级复杂,维护困难,油路泄漏风险高,故障排查及密封更换成本高昂;更重要的是,两者在更换模具需调整格林柱长度时效率低下(单次调整耗时可达30分钟以上),严重制约设备利用率,且难以保证锁紧力的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种锁紧装置,其特征在于:包括横向移动模组、安装套、载板和固定安装于所述载板上的至少两个锁紧夹具机构,两所述锁紧夹具机构相对设置于所述载板的侧面,所述载板上开设有避空孔,所述避空孔位于两所述锁紧夹具机构之间,所述横向移动模组的移动端与所述安装套侧面固定连接,所述安装套可移动至两所述锁紧夹具机构之间,且所述安装套与所述避空孔连通,两所述锁紧夹具机构可移动与所述安装套侧面卡接;

2.根据权利要求1所述的锁紧装置,其特征在于:所述液压夹具包括基座、夹具压板和驱动组件,所述基座滑动安装于所述安装座侧面,所述纵向移动模组的移动端与所述基座固定连接,所述夹具压板和所述驱动组件均设置于...

【技术特征摘要】

1.一种锁紧装置,其特征在于:包括横向移动模组、安装套、载板和固定安装于所述载板上的至少两个锁紧夹具机构,两所述锁紧夹具机构相对设置于所述载板的侧面,所述载板上开设有避空孔,所述避空孔位于两所述锁紧夹具机构之间,所述横向移动模组的移动端与所述安装套侧面固定连接,所述安装套可移动至两所述锁紧夹具机构之间,且所述安装套与所述避空孔连通,两所述锁紧夹具机构可移动与所述安装套侧面卡接;

2.根据权利要求1所述的锁紧装置,其特征在于:所述液压夹具包括基座、夹具压板和驱动组件,所述基座滑动安装于所述安装座侧面,所述纵向移动模组的移动端与所述基座固定连接,所述夹具压板和所述驱动组件均设置于所述基座的侧面,所述夹具压板与所述基座转动连接,所述夹具压板一端延伸至与所述驱动组件的移动端相邻位置,所述夹具压板的另一端朝所述基座外延伸与所述安装套卡接,所述基座侧面设置有若干弹性复位件,所述弹性复位键的自由端与所述夹具压板另一端侧面抵接,所述驱动组件的移动端移动路径垂直于所述安装座侧面设置。

3.根据权利要求2所述的锁紧装置,其特征在于:所述基座侧面开设有安装槽,所述安装槽开口位于所述基座的侧面,所述驱动组件安装于所述安装槽中。

4.根据权利要求3所述的锁紧装置,其特征在于:所述驱动组件包括活塞、封盖、双向阀组和压力传感器,所述活塞活动安装于所述安装槽中,所述封盖固定安装于所述基座的侧面,且所述封盖盖封于所述安装槽开口处,所述活塞端部可穿过所述封盖与所述夹具压板一...

【专利技术属性】
技术研发人员:孔令宝
申请(专利权)人:赫思曼科技广东有限公司
类型:发明
国别省市:

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