模具制造技术

本发明专利技术涉及注塑模具技术领域，具体提供一种模具，旨在解决现有含有玻璃纤维的空调导风板在浇注后导风板表面浮纤的问题。为此，本发明专利技术的模具具有模腔以及与模腔连通的浇口，浇注材料通过浇口进入到模腔中，模腔的内壁内设有加热管道，加热管道能够对浇注材料加热来延长浇注材料的凝固时间，通过在模腔的内壁内设置加热管道，当含有玻璃纤维的浇注材料注入模腔内后，加热管道能够对模腔的内壁加热，从而能够延长靠近模腔的内壁的浇注材料的凝固时间，使得浇注材料能够充分地混合和包裹玻璃纤维，从而避免了定型后的导风板的表面出现浮纤等问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及注塑模具，具体提供一种模具。

技术介绍

1、随着人们生活水平提高，空调逐渐成为人们日常生活中不可缺少的家用电器之一。

2、家用空调会在出风口处设置导风板来调节空调的出风方向和角度，现有导风板大多采用聚乙烯、聚丙烯或者丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物等塑料材料通过注塑机注入模具中定型得到，通过上述材料注塑得到的导风板的面层效果较好，但是强度不足，用户在使用或者搬运过程中，会对导风板造成划伤或者磕碰断裂等伤害。

3、现有导风板加工过程中，会在注塑材料中加入玻璃纤维，玻璃纤维优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高，能够提高成品件的强度，但是，在注塑过程中，加入了玻璃纤维的注塑材料在注入模具的模腔内后，靠近模腔的内壁处的注塑材料在还未将玻璃纤维充分包裹的情况下，会迅速降温凝固，从而使得成型后的导风板的面层会出现浮纤等问题，严重影响了导风板的面层效果。

4、因此，本领域需要一种新的技术方案来解决上述问题。

技术实现思路

1、本专利技术旨在解决上述技术问题，即，解决本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种模具，其特征在于，所述模具用于将热熔的浇注材料凝固定型为成品件，所述模具具有模腔(5)以及与所述模腔(5)连通的浇口(11)，所述浇注材料通过所述浇口(11)进入到所述模腔(5)中，所述模腔(5)的内壁内设有加热管道，所述加热管道能够对所述浇注材料加热来延长所述浇注材料的凝固时间。

2.根据权利要求1所述的模具，其特征在于，所述模具包括沿竖直方向间隔分布的定模板(3)和动模板(4)，所述定模板(3)位于所述动模板(4)的上方，所述定模板(3)内具有定模芯(31)，所述动模板(4)内具有动模芯(41)，所述定模芯(31)和所述动模芯(41)合围成所述模腔(5)，所述加热...

【技术特征摘要】

1.一种模具，其特征在于，所述模具用于将热熔的浇注材料凝固定型为成品件，所述模具具有模腔(5)以及与所述模腔(5)连通的浇口(11)，所述浇注材料通过所述浇口(11)进入到所述模腔(5)中，所述模腔(5)的内壁内设有加热管道，所述加热管道能够对所述浇注材料加热来延长所述浇注材料的凝固时间。

2.根据权利要求1所述的模具，其特征在于，所述模具包括沿竖直方向间隔分布的定模板(3)和动模板(4)，所述定模板(3)位于所述动模板(4)的上方，所述定模板(3)内具有定模芯(31)，所述动模板(4)内具有动模芯(41)，所述定模芯(31)和所述动模芯(41)合围成所述模腔(5)，所述加热管道包括第一加热管(91)和第二加热管(92)，所述第一加热管(91)设于所述定模芯(31)的内壁内，所述第二加热管(92)设于所述动模芯(41)的内壁内。

3.根据权利要求2所述的模具，其特征在于，所述第一加热管(91)的数量为多个，多个所述第一加热管(91)沿所述模腔(5)的宽度方向间隔分布；和/或

4.根据权利要求3所述的模具，其特征在于，所述注射口(22)的数量为多个，多个所述注射口(22)沿所述模腔(5)的长度方向间隔分布；和/或

5.根据权利要求3所述的模具，其特征在于，所述模具还包括顶升机构(6)，所述动模板(4)上设有与所述模腔(5)连通的开口(42)，所述顶升机构(6)的顶端插入所述开口(42)，所述定模芯(31)、所述动模芯(41)和所述顶升机构(6)的顶端的端面合围成所述模腔(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：张慎水，梁志勇，褚永兴，孙文志，鹿子民，宋玉旺，郑彦博，
申请(专利权)人：青岛海尔空调器有限总公司，
类型：发明
国别省市：