【技术实现步骤摘要】
一种可实现稳定控压的快速换模系统
[0001]本专利技术涉及液压动力
,尤指一种可实现稳定控压的快速换模系统。
技术背景
[0002]快速换模系统在冲床、注塑机、压铸机等装置的应用中有着重要的作用,可以降低人工劳动成本,提高工作效率。但传统的快速换模系统,通常体积较大,适用性不高,无法满足完成多种模具的作业;并且传统的快速换模装置基本都是以提高换模的效率为主,但忽略了快速换模系统的稳定性,使快速换模系统作业不够稳定,同时容易出现故障和损坏,维修维护成本高;操作复杂,在当下自动化、智能化的发展愈发盛行,传统的快速换模系统的操作已不满足与当下对智能化、自动化的需求,不利于工作人员的操作。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术中的不足,本专利技术旨在现有技术中进行突破创新,提供一种可实现稳定控压的快速换模系统,具有适用性高、稳定性强、安全性好和智能化操控的特点。
[0004]为实现上述目的,本专利技术采用的技术方案是:一种可实现稳定控压的快速换模系统,包括电控机构、液压站和液压夹具组;所述液压夹 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可实现稳定控压的快速换模系统,其特征在于:所述快速换模系统包括电控机构、液压站和液压夹具组;所述液压夹具组与液压站连接连通;所述电控机构分别与液压夹具组和液压站相连接;所述电控机构包括主机模块、PLC控制器和电源调控箱;所述主机模块分别与PLC控制器和电源调控箱相连接;所述主机模块内设置有软控系统;所述主机模块上设有多个端口,用于与外界通讯的交流;所述PLC控制器具有触控式操控界面;所述液压夹具组为多组;所述液压夹具组包括多个液压夹具、主流管、支流管和第一压力传感器;所述液压夹具通过支流管与主流管的一端相连接连通,所述主流管的另一端与液压站相连接;所述第一压力传感器安装在主流管上并与主机模块相连接。2.根据权利要求1所述的一种可实现稳定控压的快速换模系统,其特征在于:所述液压站上设有第二压力传感器;所述第二压力传感器与主机模块相连接。3.根据权利要求1所述的一种可实现稳定控压的快速换模系统,其特征在于:所述的液压站包括油箱、驱动组件、出油阀组件、夹具油制板、进油组件和保压阀;所述驱动组件和出油阀组件分别与主机模块相连接;所述夹具油制板与驱动组件均设置在油箱的上表面;所述进油组件安装在驱动组件上,且与夹具油制板相连接连通;所述夹具油制板内设有若干油路通道;所述保压阀设置的数量为两个或两个以上。4.根据权利要求2或3所述的一种可实现稳定控压的快速换模系统,其特征在于:所述的保压阀、第二压力传感器和出油阀组件分别安装在夹具油制板上,且分别与夹具油制板内的油路通道相连接连通。5.根据权利要求3所述的一种可实现稳定控压的快速换模系统,其特征在于:所述夹具油制板内的油路通道末端设有直通接头;所述直通接头设置在夹具油制板的外侧面上;所述夹具油制板底外侧面上的直通接头位于油箱内的顶部。6.根据权利要求1或5所述的一种可实现稳定控压的快速换模系统,其特征在于:所述液压夹具组的主流管与夹具油制板外侧面上的直通接头相连接。7.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员:孔令宝,
申请(专利权)人:赫思曼科技广东有限公司,
类型:发明
国别省市:
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