一种动态精修一体化熔融沉积3D打印喷头系统技术方案

技术编号:46067542 阅读:10 留言:0更新日期:2025-08-11 15:55
本发明专利技术提供一种动态精修一体化熔融沉积3D打印喷头系统,包括打印头支撑外框,打印头支撑外框的上支撑平台设有线材输送孔,上支撑平台底部对应于线材输送孔处设有线材输送夹持机构,线材输送夹持机构下方依次刚性连接有线材限位装置、散热模块、喉管管身、线材加热装置及打印喷嘴,上支撑平台表面固定有多个驱动装置,打印头支撑外框下部通过支撑轴可转动连接有齿轮组,驱动装置的驱动轴和齿轮组之间的支撑轴上套接有传送带,打印喷嘴外周围环形布置有纹理精修柱,纹理精修柱上部的齿条与齿轮组啮合,纹理精修柱两个相对面与第一圆柱滚子和第二圆柱滚子接触。本申请能实现表面微结构塑形、层间强化与复杂纹理一体化成型,纹理生成不依赖后处理。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及增材制造,具体涉及一种动态精修一体化熔融沉积3d打印喷头系统。


技术介绍

1、熔融沉积成型(fused deposition modeling,fdm)是一种将各种热熔性的丝状材料(蜡、abs和尼龙等)加热熔化成形的方法,是3d打印技术的一种。热熔性材料的温度始终稍高于固化温度,而成型的部分温度稍低于固化温度。热熔性材料挤喷出喷嘴后,随即与前一个层面熔结在一起。一个层面沉积完成后,工作台按预定的增量下降一个层的厚度,再继续熔喷沉积,直至完成整个实体零件。但本申请的专利技术人经过研究发现,传统的熔融沉积成型3d打印机因喷嘴功能单一,存在层间粘合力不足、表面粗糙、纹理生成依赖后处理等缺陷。


技术实现思路

1、针对现有熔融沉积成型3d打印机因喷嘴功能单一,存在层间粘合力不足、表面粗糙、纹理生成依赖后处理的技术问题,本专利技术提供一种动态精修一体化熔融沉积3d打印喷头系统。

2、为了解决上述技术问题,本专利技术采用了如下的技术方案:

3、一种动态精修一体化熔融沉积3d打印喷头系统本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种动态精修一体化熔融沉积3D打印喷头系统,其特征在于,包括打印头支撑外框,所述打印头支撑外框的上支撑平台上设有线材输送孔,所述打印头支撑外框的上支撑平台底部对应于线材输送孔处设有线材输送夹持机构,所述线材输送夹持机构下方通过螺纹刚性依次连接有线材限位装置、散热模块、喉管管身、线材加热装置及打印喷嘴,所述喉管管身内置有喉管,所述线材限位装置、散热模块、喉管管身、喉管、线材加热装置及打印喷嘴内部开设有中心轴线对准的线材挤出通道;所述打印头支撑外框的上支撑平台表面环形固定连接有多个驱动装置,所述打印头支撑外框的上支撑平台设有传动通道,所述打印头支撑外框的下部通过支撑轴可转动连接有齿轮组,...

【技术特征摘要】

1.一种动态精修一体化熔融沉积3d打印喷头系统,其特征在于,包括打印头支撑外框,所述打印头支撑外框的上支撑平台上设有线材输送孔,所述打印头支撑外框的上支撑平台底部对应于线材输送孔处设有线材输送夹持机构,所述线材输送夹持机构下方通过螺纹刚性依次连接有线材限位装置、散热模块、喉管管身、线材加热装置及打印喷嘴,所述喉管管身内置有喉管,所述线材限位装置、散热模块、喉管管身、喉管、线材加热装置及打印喷嘴内部开设有中心轴线对准的线材挤出通道;所述打印头支撑外框的上支撑平台表面环形固定连接有多个驱动装置,所述打印头支撑外框的上支撑平台设有传动通道,所述打印头支撑外框的下部通过支撑轴可转动连接有齿轮组,所述驱动装置的驱动轴上套接有传送带,所述传送带穿过传动通道与齿轮组之间的支撑轴套接,所述打印喷嘴外周围环形布置有多个对喷嘴挤出线材进行动态熨压的纹理精修柱,所述纹理精修柱上部的齿条与齿轮组啮合,所述打印头支撑外框的下支撑平台底部固定连接有纹理打印加热装置,所述纹理打印加热装置中嵌装有第一圆柱滚子,所述线材加热装置外侧固定有热隔离块,所述热隔离块中嵌装有第二圆柱滚子,所述第一圆柱滚子和第二圆柱滚子分别与纹理精修柱的两个相对面接触。

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【专利技术属性】
技术研发人员:成宇靳富汪颖吴长新毛开金
申请(专利权)人:重庆大学附属肿瘤医院
类型:发明
国别省市:

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