一种双相钢的裂纹检测方法及系统技术方案

本申请提供了一种双相钢的裂纹检测方法及系统，涉及裂纹检测技术领域，所述方法包括：搭建检测平台用于双相钢裂纹检测；通过所述检测平台遍历性扫描双相钢钢材，获得钢材初始数据集，对所述钢材初始数据集进行小波包降噪处理，获得钢材优化数据集；根据所述钢材优化数据集获取钢材成像图；利用图像处理算法处理所述钢材成像图，构建钢材裂纹信息集；结合钢材裂纹信息集建立评分系统，构建钢材质量评价模型；获得检验钢材的质量评定等级，生成双相钢质量评估报告。解决现有技术中存在无法清晰检测内部裂纹、操作过程繁琐、检测速度缓慢、检测精确性差、无法集成化评估分析的技术问题。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及裂纹检测，尤其涉及一种双相钢的裂纹检测方法及系统。

技术介绍

1、现代工业快速发展，双相钢凭借高强度、良好韧性与耐腐蚀性等综合优良性能，在诸多领域的应用日益广泛。例如在汽车制造、石油化工、海洋工程等行业，双相钢大量用于关键部件制造。由于双相钢部件在实际应用中的重要性，其生产过程中的质量保证极为关键，而裂纹检测在众多质量检测指标里是非常重要的一环。裂纹会严重影响双相钢部件的强度、韧性和使用寿命，甚至可能致使部件在使用中突然失效，引发安全事故。因此，为了保证双相钢产品的质量和安全性，在生产过程中必须对双相钢进行有效的裂纹检测。

2、目前，现有的双相钢裂纹检测技术存在诸多局限性。例如，传统的磁粉检测方法虽然可以检测表面裂纹，但对内部裂纹的检测能力有限，且磁粉检测需要对检测表面进行预处理，操作过程较为繁琐，检测速度缓慢，检测精度也容易受到外界磁场干扰。此外，这种检测方式缺乏集成化的分析手段，无法直接评估钢材质量，只能采取人工估计的方式，准确性不足。

3、综上所述，现有的双相钢裂纹检测技术存在无法清晰检测内部裂纹、操作过程繁琐、检测本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种双相钢的裂纹检测方法，其特征在于，所述方法包括：

2.如权利要求1所述的一种双相钢的裂纹检测方法，其特征在于，获得钢材初始数据集，包括：

3.如权利要求1所述的一种双相钢的裂纹检测方法，其特征在于，获得钢材优化数据集，包括：

4.如权利要求1所述的一种双相钢的裂纹检测方法，其特征在于，获取钢材成像图，包括：

5.如权利要求1所述的一种双相钢的裂纹检测方法，其特征在于，根据裂纹数量、位置影响因子、长度、深度信息构建钢材裂纹信息集，包括：

6.如权利要求1所述的一种双相钢的裂纹检测方法，其特征在于，构建钢材质量评价模型，包括...

【技术特征摘要】

1.一种双相钢的裂纹检测方法，其特征在于，所述方法包括：

2.如权利要求1所述的一种双相钢的裂纹检测方法，其特征在于，获得钢材初始数据集，包括：

3.如权利要求1所述的一种双相钢的裂纹检测方法，其特征在于，获得钢材优化数据集，包括：

4.如权利要求1所述的一种双相钢的裂纹检测方法，其特征在于，获取钢材成像图，包括：

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【专利技术属性】
技术研发人员：王春哲，王庆维，车立文，
申请(专利权)人：抚顺佳业机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：