一种近直立特厚煤层采放充工序流程协同方法技术

技术编号:46063678 阅读:12 留言:0更新日期:2025-08-11 15:50
一种近直立特厚煤层采放充工序流程协同方法,属于煤矿开采技术领域,包括以下步骤:将近直立特厚煤层划分为多个分段,在各分段底部分别建立低位采放系统,在各分段顶界面的水平位置处分别建立高位充填系统;包括采煤时段和充填时段,建立所述低位采放系统后在采煤时段通过采煤机和支架进行采煤和放煤工作,在跟机移架过程中新型支架同步对采空区进行铺设隔离网,向前推进一个充填步距后新型支架展开挡浆布,然后充填浆体依次通过高位充填工艺巷、充填硐室和充填孔注入采空区内,维护近直立围岩稳定,确保开采深度安全延深;有效解决了急倾斜近直立特厚煤层现水平分段综放开采方法存在围岩失稳防控难、地堑式沉陷控制难、煤炭资源采出率低的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于煤矿开采,具体是指一种近直立特厚煤层采放充工序流程协同方法


技术介绍

1、煤炭是我国主体能源,现水平分段综放开采方法开采,底煤机械化截割顶煤放出,形成超大高悬空间,近直立围岩失去支撑,随开采深度增加潜伏围岩突然失稳致灾重大隐患。存在大空间围岩失稳防控难、地表地堑式沉陷控制难、煤炭资源采出率保证难的问题,亟待源头开采方法变革,以实现优质煤炭资源安全开采。充填开采是解决上述问题的可靠途径,但需解决采充工序怎么高效配合重大难题。


技术实现思路

1、为了克服上述背景中所提到的部分问题,本专利技术提供一种近直立特厚煤层采放充工序流程协同方法,以至少部分解决上述问题。

2、根据本专利技术的技术方案,提供一种近直立特厚煤层采放充工序流程协同方法,包括以下步骤:

3、将近直立特厚煤层划分为多个水平分段,在多个水平分段底部分别建立低位采放系统,在多个水平分段顶面的水平位置处分别建立高位充填系统;

4、本方法包括采煤时段和充填时段,建立所述低位采放系统后在采煤时段通过采煤机和放本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种近直立特厚煤层采放充工序流程协同方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的近直立特厚煤层采放充工序流程协同方法,其特征在于,所述水平分段高度为20-40m,采煤机的机采高度为2.5-4m,所述采充步距为(3-8):1。

3.根据权利要求1所述的近直立特厚煤层采放充工序流程协同方法,其特征在于,所述低位采放系统配置为在采煤时段,通过采煤机对水平分段依次进行割底煤、放顶煤和铺网循环工作,在采煤时段完成后通过铺网挡浆支架展开挡浆布。

4.根据权利要求1所述的近直立特厚煤层采放充工序流程协同方法,其特征在于,所述高位充填系统在对应的水平...

【技术特征摘要】

1.一种近直立特厚煤层采放充工序流程协同方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的近直立特厚煤层采放充工序流程协同方法,其特征在于,所述水平分段高度为20-40m,采煤机的机采高度为2.5-4m,所述采充步距为(3-8):1。

3.根据权利要求1所述的近直立特厚煤层采放充工序流程协同方法,其特征在于,所述低位采放系统配置为在采煤时段,通过采煤机对水平分段依次进行割底煤、放顶煤和铺网循环工作,在采煤时段完成后通过铺网挡浆支架展开挡浆布。

4.根据权利要求1所述的近直立特厚煤层采放充工序流程协同方法,其特征在于,所述高位充填系统在对应的水平分段采煤前布设完成,所述高位充填系统配置为在充填时段首先将所述探测装置通过充填探测孔对采空区内进行三维探测,所述制浆系统接收探测装置的探测信息后将充填浆料依次通过高位充填工艺巷、充填硐室和充填探测孔注入采空区,注浆完成后密封充填探测孔并对采空区浆料进行静置凝固。

5.根据权利要求1所述的近直立特厚煤层采放充工序流程协同方法,其特征在于,所述低位采放系统在进行采煤前,对前一充填时段充填的浆料进行检测,确保前一充填时段充填的浆料凝固完成,并通过位移监测光纤实施充填体稳定性控制。

6.根据权利要求1所述的近直立特厚煤层采放充工序流程协同方法,其特征在于,所述建立低位采放系统的步骤包括在当前的水平分段底部开挖开切眼、运输...

【专利技术属性】
技术研发人员:张吉雄张强方坤巨峰宗庭成杨康崔鹏飞白雨邓攀博
申请(专利权)人:中国矿业大学
类型:发明
国别省市:

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