增材制造系统及增材制造方法技术方案

本申请提供了一种增材制造系统和一种增材制造方法。该增材制造系统包括：供粉装置，其用于供应粉末材料；成型装置，其构造成容纳来自供粉装置的粉末材料并提供将粉末材料打印成工件的空间；能量源，其构造成对成型装置中的粉末材料选择性地施加能量束以便对所述粉末材料进行打印，以及电场力施加装置，其构造成沿预定方向向成型装置中的粉末材料施加电场力。根据本申请的增材制造系统和增材制造方法，可以利用电场力施加装置选择性地对粉末材料施加电场力，以提供受控的矢量力，从而提高增材制造系统和方法的工业适用性。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及增材制造的，特别地，涉及使材料逐层熔化堆积以进行增材制造的增材制造系统和增材制造方法。

技术介绍

1、增材制造(additive layer manufacturing，alm)技术是先使用计算机进行产品设计、而后用打印机打印出产品的技术。在计算机设计中，对待形成的产品进行建模，然后将产品的工件模型存储在计算机中以用于随后的打印。在打印过程中，利用能量源(例如，激光束、电子束、等离子或离子束)将材料逐层累加并打印(即，熔化并堆积)，直至形成最终3d产品。增材制造通常也称为3d打印。增材制造尤其适合于航空航天行业中的例如具有复杂形状或特殊结构的金属零部件的制造。

2、在增材制造过程中，材料是逐层沉积的，之后的材料层需要沉积在先前已成形的材料层上。当需要打印的工件具有相对于水平方向倾斜的悬垂结构时，如果倾斜角度大于临界角度(通常为45°)，则能够通过已成形的粉末材料进行自支撑，从而形成所需的悬垂结构。另一方面，如果需要打印的悬垂结构的倾斜角小于材料的临界角度，则下层的固体粉末材料无法为加热熔融的粉末液滴提供足够的支撑力，导致加工的工件容易本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种增材制造系统(10,10A，10B)，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的增材制造系统，其特征在于，

3.根据权利要求2所述的增材制造系统，其特征在于，

4.根据权利要求3所述的增材制造系统，其特征在于，

5.根据权利要求1至4中的任一项所述增材制造系统，其特征在于，

6.根据权利要求5所述的增材制造系统，其特征在于，

7.根据权利要求6所述的增材制造系统，其特征在于，

8.根据权利要求7所述的增材制造系统，其特征在于，

9.根据权利要求5所述的增材制造系统，其特征在于，...

【技术特征摘要】

1.一种增材制造系统(10,10a，10b)，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的增材制造系统，其特征在于，

3.根据权利要求2所述的增材制造系统，其特征在于，

4.根据权利要求3所述的增材制造系统，其特征在于，

5.根据权利要求1至4中的任一项所述增材制造系统，其特征在于，

6.根据权利要求5所述的增材制造系统，其特征在于，

7.根据权利要求6所述的增材制造系统，其特征在于，

8.根据权利要求7所述的增材制造系统，其特征在于，

9.根据权利要求5所述的增材制造系统，其特征在于，

10.根据权利要求2所述的增材制造系统，其特征在于，

11.根据权利要求10所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋文超，任晓龙，邓丹，郭立，
申请(专利权)人：空客北京工程技术中心有限公司，
类型：发明
国别省市：