增材制造系统及增材制造方法技术方案

本申请提供了一种增材制造系统和一种增材制造方法。该增材制造系统包括：框架；基板，所述基板设置在所述框架中；成型腔，所述成型腔由所述框架和所述基板限定；以及铺粉装置，所述铺粉装置构造成将粉末材料铺设在所述基板上以便在所述基板上进行增材制造。其中，所述基板包括至少两个支承部，所述支承部之间相对于彼此能够移动。根据本申请的增材制造系统和增材制造方法，根据待加工的工件的外形形状通过使支承部选择性地移动或不移动，由此减少粉末材料的使用量，即，提高粉末材料的利用率，因此显著降低成本。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及增材制造的，特别地，涉及使材料逐层熔化堆积以进行增材制造的增材制造系统和增材制造方法。

技术介绍

1、增材制造(additive layer manufacturing，alm)技术是先使用计算机进行产品设计、而后用打印机打印出产品的技术。在计算机设计中，对待形成的产品进行建模，将模型分割成很多2d层，并且将每层的设计数据存储在计算机中以便随后打印。在打印过程中，利用热源(例如，激光束、电子束、等离子或离子束)将材料逐层累加并打印(即，熔化并堆积)，直至形成最终3d产品。增材制造通常也称为3d打印。增材制造尤其适合于航空航天行业中的例如具有复杂形状或特殊结构的金属零部件的制造。

2、已知一种对粉末材料进行增材制造的增材制造系统，包括成型腔、铺粉装置、基板和热源。成型腔为增材制造工件提供空间。基板设置在成型腔中并且具有平坦的平面以用于支承粉末材料或加工的零部件。当开始增材制造时，根据工件的待加工的第一层的厚度将基板向下移动所需高度，铺粉装置将粉末材料铺设在几乎整个基板上，热源根据工件的第一层的数据对特定位置的粉末材料进行加热、使其熔融并本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种增材制造系统，包括：

2.如权利要求1所述的增材制造系统，其中，所述基板的所述至少两个支承部以嵌套的方式设置。

3.根据权利要求1所述的增材制造系统，其中，所述至少两个支承部以并排的方式设置。

4.根据权利要求1所述的增材制造系统，还包括至少两个驱动装置，用于分别独立地驱动所述至少两个支承部。

5.根据权利要求1所述的增材制造系统，其中，所述基板构造成使得所述支承部能够沿着与工件的成型方向相反的方向移动。

6.根据权利要求1至5中的任一项所述的增材制造系统，其中，所述增材制造系统还包括热源，所述热源构造成在铺粉结束之后根...

【技术特征摘要】

1.一种增材制造系统，包括：

2.如权利要求1所述的增材制造系统，其中，所述基板的所述至少两个支承部以嵌套的方式设置。

3.根据权利要求1所述的增材制造系统，其中，所述至少两个支承部以并排的方式设置。

4.根据权利要求1所述的增材制造系统，还包括至少两个驱动装置，用于分别独立地驱动所述至少两个支承部。

5.根据权利要求1所述的增材制造系统，其中，所述基板构造成使得所述支承部能够沿着与工件的成型方向相反的方向移动。

6.根据权利要求1至5中的任一项所述的增材制造系统，其中，所述增材制造系统还包括热源，所述热源构造成在铺粉结束之后根据工件模型的层设计参...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋文超，王鹏，任晓龙，
申请(专利权)人：空客北京工程技术中心有限公司，
类型：发明
国别省市：