【技术实现步骤摘要】
本技术涉及挤出机,具体为一种降低混炼胶压出气孔率的装置。
技术介绍
1、轮胎多为实心橡胶胎,现有技术中的轮胎橡胶用挤出机作业原理,是向模具中加料,利用挤出机将橡胶颗粒原料通过挤出机加热融化,然后通过送料杆挤出,并送到轮胎模具中。比如公告号为cn109318463a的专利技术专利公开了一种橡胶混炼螺杆挤出机及加工方法,包括底座,所述底座顶部设置有支撑架,所述支撑架一侧设置有料筒,所述料筒内部设置螺杆,所述料筒底部一端设置有挤料筒,所述料筒与挤料筒之间设置有连接管,所述挤料筒内部设置有活塞,所述活塞一侧设置有推杆,所述推杆一端设置有活动板,所述活动板一侧设置有电动推杆,所述料筒底部与底座之间设置有支撑柱。而现有技术手段主要有更换更大长径比的螺杆挤出机提高挤出机的塑化效果,或者在混炼胶中增加增塑剂以此提高混炼胶的可塑性,但是改善混炼胶压出气孔率的能力有限,且存在配方组分变动的问题。因此,需要进行改进。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种降低混炼胶压出气孔率的装置,解决了现有的挤出机改善混
...【技术保护点】
1.一种降低混炼胶压出气孔率的装置,包括挤出机(1),其特征在于:所述挤出机(1)的上端左侧固定连接有喂料口(2),所述挤出机(1)的右侧设置有支撑框(3),所述支撑框(3)的右侧设置有预口型(5),且预口型(5)的右侧固定连接有口型板(6),所述支撑框(3)的内侧安装有两个压辊(4),所述支撑框(3)的上下端内部均通过螺纹连接有调节杆(7),所述调节杆(7)位于支撑框(3)内侧的一端通过轴承安装有联动板(8),且联动板(8)靠近压辊(4)的一侧固定连接有刮板(10),且刮板(10)与压辊(4)抵触。
2.根据权利要求1所述的一种降低混炼胶压出气孔率的装置
...【技术特征摘要】
1.一种降低混炼胶压出气孔率的装置,包括挤出机(1),其特征在于:所述挤出机(1)的上端左侧固定连接有喂料口(2),所述挤出机(1)的右侧设置有支撑框(3),所述支撑框(3)的右侧设置有预口型(5),且预口型(5)的右侧固定连接有口型板(6),所述支撑框(3)的内侧安装有两个压辊(4),所述支撑框(3)的上下端内部均通过螺纹连接有调节杆(7),所述调节杆(7)位于支撑框(3)内侧的一端通过轴承安装有联动板(8),且联动板(8)靠近压辊(4)的一侧固定连接有刮板(10),且刮板(10)与压辊(4)抵触。
2.根据权利要求1所述的一种降低混炼胶压出气孔率的装置,其特征在于:所述调节杆(7)位于支撑框(3)外侧的一端固定连接有旋钮(9),且旋钮(9)为塑料材质。
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【专利技术属性】
技术研发人员:王锋,张希伟,杨立新,刘中伟,都虎林,李桂超,刘岩,丁翠柳,孙学杰,
申请(专利权)人:山东玲珑轮胎股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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