一种立磨拉杆断裂检测反应装置制造方法及图纸

技术编号:45969176 阅读:7 留言:0更新日期:2025-08-01 18:35
本技术属于立磨辊领域,具体的说是一种立磨拉杆断裂检测反应装置,包括立磨机,立磨机的表面固定连接有支撑板,支撑板的顶部固定连接有第一凹形块,第一凹形块的内腔转动连接有立磨辊,支撑板的顶部固定连接有第二凹形块,第二凹形块的内腔转动连接有张紧液压缸,张紧液压缸的一端设置有第一张紧拉杆,第一张紧拉杆的一端设置有第二张紧拉杆;本技术通过当立磨辊因磨粉不稳定而导致第二张紧拉杆出现断裂时,张紧液压缸则会带动第一张紧拉杆向下倒落,之后第一张紧拉杆会触碰到行程开关,行程开关与立磨机的总电源连接,因此第一张紧拉杆触碰行程开关即可关闭立磨机的电源,达到了实现断电停磨,避免设备事故扩大的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及立磨辊领域,具体是一种立磨拉杆断裂检测反应装置


技术介绍

1、立磨是一种理想的大型粉磨设备,广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金属矿等行业,它集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体,生产效率高,可将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料,立磨主要使用电动机通过减速机带动磨盘转动,物料从下料口落到磨盘中央,在离心力的作用下向磨盘边缘移动并受到磨辊的碾压实现磨粉;

2、在现有技术中,在立磨的工作过程中,张紧拉杆起到了连接张紧液压缸和立磨辊的作用,通过这个连接,张紧液压缸施加的压力能够有效地传递到磨辊上,从而实现对物料的碾磨,在日常立磨运行中由于发生进料不稳定导致立磨辊运行振动较大,进而影响液压缸的工作稳定性,经常出现张紧拉杆断裂现象,断裂位置基本上都在拉杆中上段部位,张紧拉杆断裂后如果没有及时停止立磨运行,则容易导致减速机等设备受损,进而容易出现设备事故。


技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足,张紧拉杆断裂后如果没有及时停止立磨运行,则容易导致减速机等设备受损,进而容易出现设备事故的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种立磨拉杆断裂检测反应装置,其特征在于:包括立磨机(1),所述立磨机(1)的表面固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)的顶部固定连接有第一凹形块(3),所述第一凹形块(3)的内腔转动连接有立磨辊(4),所述支撑板(2)的顶部固定连接有第二凹形块(5),所述第二凹形块(5)的内腔转动连接有张紧液压缸(6),所述张紧液压缸(6)的一端设置有第一张紧拉杆(7),所述第一张紧拉杆(7)的一端设置有第二张紧拉杆(8),所述立磨辊(4)的一侧固定连接有第三凹形块(9),所述第三凹形块(9)的内腔固定连接有固定轴(10),所述固定轴(10)的表面套设有转块(11),所述第二张紧拉杆(8)的一端...

【技术特征摘要】

1.一种立磨拉杆断裂检测反应装置,其特征在于:包括立磨机(1),所述立磨机(1)的表面固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)的顶部固定连接有第一凹形块(3),所述第一凹形块(3)的内腔转动连接有立磨辊(4),所述支撑板(2)的顶部固定连接有第二凹形块(5),所述第二凹形块(5)的内腔转动连接有张紧液压缸(6),所述张紧液压缸(6)的一端设置有第一张紧拉杆(7),所述第一张紧拉杆(7)的一端设置有第二张紧拉杆(8),所述立磨辊(4)的一侧固定连接有第三凹形块(9),所述第三凹形块(9)的内腔固定连接有固定轴(10),所述固定轴(10)的表面套设有转块(11),所述第二张紧拉杆(8)的一端固定连接于转块(11)的底部,所述第一凹形块(3)的一侧固定连接有固定板(12),所述固定板(12)的顶部设置有行程开关(13)。

2.根据权利要求1所述的一种立磨拉杆断裂检测反应装置,其特征在于:所述第一张紧拉杆(7)的表面固定连接有第一法兰(14),所述第二张紧拉杆(8)的表面固定连接有第二法兰(15),所述第一法兰(14)和第二法兰(15)的内腔螺纹连接有第一螺栓(16)。

3.根据权利要求1所述的一种立磨拉杆断裂检测反应装置,其特征在于:所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员:纪迎明张欢唐洪飞王迪鹏
申请(专利权)人:辽宁交通水泥有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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