生物质气化补硫脱硫制甲醇装置制造方法及图纸

本技术提供一种生物质气化补硫脱硫制甲醇装置，包括：气化炉，其用于供生物质反应而得到粗合成气；硫源储存器；补硫反应器，其设置于气化炉的下游以接收粗合成气；补硫反应器设置于硫源储存器的下游，并用于供硫源与粗合成气发生反应而获得硫化氢；变换反应器，其设置于补硫反应器的下游，变换反应器用于供耐硫变换催化剂与硫化氢反应而获得硫化态催化剂活性组分以及用于供粗合成气进行CO变换反应；脱硫塔，其设置于变换反应器的下游，并用于脱除硫化物而分别得到含硫物和合成反应气；再生器，其设置于脱硫塔的下游以接收含硫物并进行再生处理得到硫磺；甲醇合成塔，其设置于脱硫塔的下游以接收合成反应气并进行甲醇合成反应而得到甲醇。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及能源转化，特别涉及一种生物质气化补硫脱硫制甲醇装置。

技术介绍

1、生物质气化制得的合成气中包括co、co2、ch4以及硫化物等杂质气体，需经过耐硫变换工艺将co变换为co2，调整合成气中co与h2的比例，得到合成甲醇的较佳比例的合成气。co变换技术中，采用耐硫变换催化剂，在高含硫的条件下进行co变换反应，避免了气体先冷却后进湿法脱硫然后再升温进传统变换工艺中的“冷热病”，减少了换热设备，简化了流程，节省了变换用的蒸汽，降低了能耗。

2、目前，co变换采用的催化剂包括fe-cr系中变催化剂、co-mo系宽温耐硫变换催化剂及cu-zn系低变催化剂。其中，由于fe-cr系中变催化剂活性温区为300～500℃，需要较高的水气比才能保证反应速度在活性温区内，蒸汽消耗太高，同时由于fe-cr系催化剂中铬化合物对人体的毒害作用，其废催化剂被国家归类为危险废弃物，需要较高费用由专业厂家回收处理，故其应用已逐渐减少。cu-zn系低变催化剂则因为使用温区太窄，应用于含硫高的气体时容易超温失活。co-mo系宽温耐硫变换催化剂具有使用温区宽、起活温度低、低本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种生物质气化补硫脱硫制甲醇装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的生物质气化补硫脱硫制甲醇装置，其特征在于，所述硫源储存器内储存的硫源包括低分子量的有机硫化合物；所述硫源包括乙硫醇、正丁硫醇、二甲基二硫化物、二甲基硫化物、二硫化碳和二叔壬基多硫化物中的至少一种。

3.根据权利要求1所述的生物质气化补硫脱硫制甲醇装置，其特征在于，所述耐硫变换催化剂为Co-Mo系催化剂；和/或，

4.根据权利要求1所述的生物质气化补硫脱硫制甲醇装置，其特征在于，所述再生器包括由上游至下游依次设置的闪蒸塔、再生槽以及熔硫釜，所述闪蒸塔设置于所述脱硫塔的下游，...

【技术特征摘要】

1.一种生物质气化补硫脱硫制甲醇装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的生物质气化补硫脱硫制甲醇装置，其特征在于，所述硫源储存器内储存的硫源包括低分子量的有机硫化合物；所述硫源包括乙硫醇、正丁硫醇、二甲基二硫化物、二甲基硫化物、二硫化碳和二叔壬基多硫化物中的至少一种。

3.根据权利要求1所述的生物质气化补硫脱硫制甲醇装置，其特征在于，所述耐硫变换催化剂为co-mo系催化剂；和/或，

4.根据权利要求1所述的生物质气化补硫脱硫制甲醇装置，其特征在于，所述再生器包括由上游至下游依次设置的闪蒸塔、再生槽以及熔硫釜，所述闪蒸塔设置于所述脱硫塔的下游，所述闪蒸塔用于将所述含硫物中的二氧化碳解析出来，并降低所述含硫物的压力，所述再生槽用于供所述含硫物发生再生反应而得到悬浮硫颗粒，所述熔硫釜用于将悬浮硫颗粒转变为固态硫磺。

5.根据权利要求4所述的生物质气化补硫脱硫制甲醇装置，其特征在于，所述熔硫釜与所述脱硫塔连通，以将反应后的液体回至所述脱硫塔中。

6.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李东，宋恩坤，任健，王碧辉，陈伟杰，
申请(专利权)人：中集绿能低碳科技广东有限公司，
类型：新型
国别省市：