一种PCB板多温区协同加热焊接检测设备及工艺制造技术

技术编号:45878366 阅读:16 留言:0更新日期:2025-07-22 21:13
本发明专利技术公开了一种PCB板多温区协同加热焊接检测设备及工艺,涉及焊接检测技术领域,包括设备主体,所述设备主体上设有下部总成,所述设备主体上设有用于芯片拆装的上部一体组件,所述下部总成上设有用于芯片加热的下部加热组件,所述下部加热组件上设有聚热机构,本发明专利技术通过隔热板一、隔热板二、活动板一以及隔热板三、活动板二、隔热板四等结构,共同组成了有效的热量遮挡体系,在焊接和检测过程中,这些结构能够极大程度地减少热量向周围环境的散失,使下部加热组件和上部一体组件产生的热量集中作用于PCB板的芯片焊接及检测区域,让热量更高效地传递至芯片及焊点处,从而加快焊接速度,缩短检测时间,显著提升了整体工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及焊接检测,特别涉及一种pcb板多温区协同加热焊接检测设备及工艺。


技术介绍

1、在pcb板的生产制造过程中,焊接工艺是至关重要的环节。随着电子设备不断向小型化、高性能化发展,pcb板上的芯片集成度越来越高,引脚间距越来越小,这对焊接和检测技术提出了更高要求;

2、目前的pcb板多温区协同加热焊接检测设备,发现至少存在如下技术问题:

3、第一,在pcb板焊接的简易设备未考虑隔热材料设计,这一缺陷制约了焊接与检测效率提升,从焊接效率角度看,缺乏隔热设计致使热量大量散失,在对pcb板上芯片进行焊接时,约70%的热量在传播途中损耗,使得芯片及焊锡升温缓慢,大量热量散失还导致能源浪费,增加生产成本。

4、第二,在拆卸工艺环节,若加热温度控制不当,会使焊料过度熔化,冷却后导致粘连紧密,在现有技术中,使用烙铁等简单工具对焊点进行加热,然后尝试分离芯片,但这种方法不仅效率低下,而且在面对芯片与电路板粘连严重的情况时,难以保证加热的均匀性,极易导致芯片或电路板因过热而损坏,严重影响电子产品的维修成功率和使用寿命。

...

【技术保护点】

1.一种PCB板多温区协同加热焊接检测设备,包括设备主体(41),其特征在于:所述设备主体(41)上设有下部可视组件(42),所述设备主体(41)上设有下部总成(47),所述设备主体(41)上设有上部一体组件(65),所述下部总成(47)上设有下部加热组件(45),所述下部加热组件(45)上设有聚热机构,所述聚热机构上设有顶出机构;

2.根据权利要求1所述的一种PCB板多温区协同加热焊接检测设备,其特征在于:所述圆形挡块(13)上固定安装有L形挡块(14);

3.根据权利要求2所述的一种PCB板多温区协同加热焊接检测设备,其特征在于:两个所述活动板二(32)上均固...

【技术特征摘要】

1.一种pcb板多温区协同加热焊接检测设备,包括设备主体(41),其特征在于:所述设备主体(41)上设有下部可视组件(42),所述设备主体(41)上设有下部总成(47),所述设备主体(41)上设有上部一体组件(65),所述下部总成(47)上设有下部加热组件(45),所述下部加热组件(45)上设有聚热机构,所述聚热机构上设有顶出机构;

2.根据权利要求1所述的一种pcb板多温区协同加热焊接检测设备,其特征在于:所述圆形挡块(13)上固定安装有l形挡块(14);

3.根据权利要求2所述的一种pcb板多温区协同加热焊接检测设备,其特征在于:两个所述活动板二(32)上均固定安装有限位柱二(33),所述隔热板三(31)、隔热板四(34)和两个活动板二(32)之间为正方形;

4.根据权利要求3所述的一种pcb板多温区协同加热焊接检测设备,其特征在于:所述隔热板四(34)通过开设的矩形孔限位滑动安装在两个限位柱二(33)上,所述固定柱(36)固定安装在下部加热组件(45)上;

5.根据权利要求4所述的一种pcb板多温区协同加热焊接检测设备,其特征在于:两个所述活动板一(26)上均固定安装有限位柱一(22),所述隔热板一(21)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:王明王亮赵龙霞
申请(专利权)人:苏州欧肯葵电子有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1