一种DP钢生产过程中控制带钢表面麻点深度的方法技术

本申请公开一种DP钢生产过程中控制带钢表面麻点深度的方法，涉及DP钢生产技术领域，该方法包括对DP钢生产线的入口清洗段和工业炉进行预处理及检测调节；在工业炉的目标区域内，对带钢所受的张力进行调整；将快速冷却区内的风机功率降低预设范围内；按预设值设定工业炉内的压力，开放加热区域的第三个分区的散热，并开启出口密封吹扫；在带钢进入生产流程前，调整工业炉和所述入口清洗段的温度与湿度；基于调整后的工业炉与DP钢生产线，在DP钢生产过程中控制带钢表面麻点的深度。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及dp钢生产，尤其涉及一种dp钢生产过程中控制带钢表面麻点深度的方法。

技术介绍

1、连退退火炉是连退线最重要的设备，通过退火炉把带钢内部结构改变，从而达到工艺要求。因此对性能和表面质量要求极高。由于进入炉内的带钢表面不可能达到100％的清洁度效果，在dp钢(dual phase steel，双相钢)在生产时，其成份通过高温快速氧化，与炉辊表面材质起化学反应，形成黏附性物质，在炉辊上形成结瘤。当带钢与炉辊产生接触时，形成麻点缺陷，严重影响产品质量。如果麻点下不去，长期存留在炉辊上，就会缺陷恶化，炉辊表面结瘤越变越大，形成硌印等更加严重的缺陷，深度超标，严重影响表面质量的问题。使得后续的高级别汽车板无法按时保质保量生产完毕及按时给客户交货。另外由于退火炉设备密封、高温并且高速运行，因此处理难度极大，存在较大的安全隐患。

2、而导致炉内麻点的直接原因，通常是炉辊上粘附异物造成。连续退火机组所特有的带钢表面麻点缺陷引出了连退机组特有的炉辊表面结瘤现象。连退生产高强钢时，退火炉内露点在-50℃，带钢表面si和mn元素在带钢表面的外氧化严重。使得本文档来自技高网...

【技术保护点】

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2.根据权利要求1所述的DP钢生产过程中控制带钢表面麻点深度的方法，其特征在于，所述对DP钢生产线的入口清洗段和工业炉进行预处理及检测调节，以减少带钢表面麻点的产生，包括：

3.根据权利要求2所述的DP钢生产过程中控制带钢表面麻点深度的方法，其特征在于，所述通过废气分析结果调节炉区内的辐射管，包括：

4.根据权利要求1所述的DP钢生产过程中控制带钢表面麻点深度的方法，其特征在于，所述在所述带钢进入生产流程前，调整所述工业炉和所述入口清洗段的温度与湿度，包括：p>

5.根据权...

【技术特征摘要】

1.一种dp钢生产过程中控制带钢表面麻点深度的方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的dp钢生产过程中控制带钢表面麻点深度的方法，其特征在于，所述对dp钢生产线的入口清洗段和工业炉进行预处理及检测调节，以减少带钢表面麻点的产生，包括：

3.根据权利要求2所述的dp钢生产过程中控制带钢表面麻点深度的方法，其特征在于，所述通过废气分析结果调节炉区内的辐射管，包括：

4.根据权利要求1所述的dp钢生产过程中控制带钢表面麻点深度的方法，其特征在于，所述在所述带钢进入生产流程前，调整所述工业炉和所述入口清洗段的温度与湿度，包括：

5.根据权利要求2所述的dp钢生产过程中控制带钢表面麻点深度的方法，其特征在于，所述对所述dp钢生产线的入口清洗段进行清洗与检查，以减少带钢表面麻点的产生，包括：

6.根据权利要求1所述的dp钢生产过程中控制带钢表面麻点深度的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘瑞龙，蒋金国，白海，刘金刚，
申请(专利权)人：北京首钢冷轧薄板有限公司，
类型：发明
国别省市：