【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及热处理，特别涉及一种用于刀具加工的热处理设备。
技术介绍
1、优质钢材是刀具性能的基础, 高氮奥氏体、超级铁素体因其高硬度和耐磨性被广泛采用,刀具钢材经过热处理进行加工，通过使用热处理设备对刀具进行淬火处理后，来提高刀具的刚性、耐腐蚀性等。
2、然而，现有的热处理工艺中，刀具钢材被加热至临界温度之上时，其表面温度会急剧升高，直接将这样的高温刀具投入水中进行淬火冷却，由于温度差异巨大，会导致刀具周围的水瞬间沸腾并产生剧烈的水花飞溅，飞溅的水花不仅可能烫伤周边的操作人员，还构成了安全隐患，此外，淬火过程中，刀具表面脱落的微小碎渣会混入水中，并逐渐在容器底部沉积累积，为了维持淬火水的清洁度和淬火效果，必须定期进行排水清理作业，这无疑限制了水资源的有效利用，增加了运营成本。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术提供一种用于刀具加工的热处理设备，其具有防护组件，通过使用防护组件内的防护板对刀具放置在水中沸腾的水进行阻挡，防止较热的水滴烫伤周边的工作人员。
2、...
【技术保护点】
1.一种用于刀具加工的热处理设备，其特征在于，包括：淬火水箱（1），所述淬火水箱（1）的底部安装有底座，且淬火水箱（1）的外侧底部安装有制冷器，且淬火水箱（1）的内侧安装有托举组件（2）；托举组件（2），所述托举组件（2）包括活动载板（201），且活动载板（201）的底部通过两处弹簧安装在淬火水箱（1）的内侧底部；防护组件（3），所述防护组件（3）安装在淬火水箱（1）的外侧，且防护组件（3）包括防护板（302），且防护板（302）滑动安装在淬火水箱（1）的外侧。
2.如权利要求1所述一种用于刀具加工的热处理设备，其特征在于：所述淬火水箱（1）包括：定位竖板...
【技术特征摘要】
1.一种用于刀具加工的热处理设备，其特征在于，包括：淬火水箱（1），所述淬火水箱（1）的底部安装有底座，且淬火水箱（1）的外侧底部安装有制冷器，且淬火水箱（1）的内侧安装有托举组件（2）；托举组件（2），所述托举组件（2）包括活动载板（201），且活动载板（201）的底部通过两处弹簧安装在淬火水箱（1）的内侧底部；防护组件（3），所述防护组件（3）安装在淬火水箱（1）的外侧，且防护组件（3）包括防护板（302），且防护板（302）滑动安装在淬火水箱（1）的外侧。
2.如权利要求1所述一种用于刀具加工的热处理设备，其特征在于：所述淬火水箱（1）包括：定位竖板（101），所述定位竖板（101）安装在淬火水箱（1）的顶部两侧，一处定位竖板（101）的外侧顶部安装有电机，电机的输出端安装有齿轮；定位支架（102），所述定位支架（102）的内侧安装有加热件，且定位支架（102）安装在淬火水箱（1）的顶部；固定板（103），所述固定板（103）的顶部两侧安装有气缸，且固定板（103）的底部边缘夹角的位置安装有连接板，连接板安装在淬火水箱（1）的顶部。
3.如权利要求2所述一种用于刀具加工的热处理设备，其特征在于：所述淬火水箱（1）还包括：导向竖槽（104），所述导向竖槽（104）开设在淬火水箱（1）与定位竖板（101）的内侧；右转板（105），所述右转板（105）的内端安装有齿轮，且右转板（105）内端的齿轮与一处定位竖板（101）外侧顶部电机输出端的齿轮相啮合，且右转板（105）滑动安装在导向竖槽（104）的内部，且右转板（105）的外侧设有凹槽。
4.如权利要求3所述一种用于刀具加工的热处理设备，其特征在于：所述淬火水箱（1）还包括：左转板（106），所述左转板（106）滑动安装在导向竖槽（104）的内部，且左转板（106）的外侧设有凹槽；牵引板（107），所述牵引板（107）分别转动安装在右转板（105）与左转板（106）外侧的凹槽内，且牵引板（107）的顶部与固定板（103）顶部气缸的输出端相连接；支撑板一（108），所述支撑板一（108）的侧端通过转轴分别安装在右转板（105）与左转板（106）的外端。
5.如权利要求4所述一种用于刀具加工的热处理设备，其特征在于：所述淬火水箱（1）还包括：中心板（109），所述中心板（109）的侧面转动安装有螺纹杆，且中心板（109）通过转轴安装在支撑板一（108）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡彪，
申请(专利权)人：苏州麦克博精密工具有限公司，
类型：发明
国别省市：
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