方向性电磁钢板的制造方法技术

本方向性电磁钢板的制造方法具备：热轧工序、热轧板退火工序、冷轧工序、脱碳退火工序、退火分离剂涂布工序、氮化处理工序、以及最终退火工序，其中，在上述最终退火工序中，具有升温过程和均热过程，在上述升温过程的二次再结晶开始至上述二次再结晶结束之间的至少一个时期，使一次再结晶区域与二次再结晶区域的边界区域产生0.5℃/cm以上的温度梯度，对于上述氮化处理工序，其通过在上述脱碳退火工序中、在上述脱碳退火工序与上述最终退火工序之间、或者在上述最终退火工序的上述升温过程且上述二次再结晶开始之前中的至少1个阶段，在含有具有氮化能力的气体的气氛中进行退火，从而进行上述氮化处理工序，并且，将上述氮化处理工序后的上述钢板的氮量以质量基准计设定为210ppm以上。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】

本专利技术涉及方向性电磁钢板的制造方法。本申请基于2023年1月18日在日本申请的特愿2023-005565号而主张优先权，并将其内容援引于此。

技术介绍

1、方向性电磁钢板(也称为单向性硅钢板)是软磁性材料，主要用作变压器的铁芯材料。因此，对方向性电磁钢板要求能量损失少(低铁损)。例如，磁通密度：b8(800a/m的磁场中的磁通密度)是铁损特性的最大的支配因子。已知磁通密度：b8的值越高，铁损越低，铁损特性也越良好。另外，磁通密度：b8的值越高，越能够使铁芯小型化，因此在变压器的装置构成方面有利，并且在变压器的制造成本方面也有利。为了提高磁通密度：b8的值，重要的是使晶体取向高度一致。该晶体取向的控制通过利用被称为二次再结晶的灾变性的晶粒生长现象来实现。

2、以往，关于高磁通密度方向性电磁钢板的专利技术自古以来提出了很多方案，但只要对工业生产的单向性硅钢板进行调查，其磁通密度(b8)达不到硅钢的理论上限值，尚有大幅改善的余地。

3、关于磁通密度的提高，例如，专利文献1中公开了一种磁通密度高的单向性电磁钢板的制造方法，其特征在于，将本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种方向性电磁钢板的制造方法，其特征在于，其具备下述工序：

2.根据权利要求1所述的方向性电磁钢板的制造方法，其特征在于，所述硅钢原材料的化学组成以质量％计含有：Si：0.80～7.00％、C：0.15％以下、酸可溶性Al：0.010～0.065％、N：0.004～0.012％、Mn：0.01～0.50％、S及Se：合计为0.01～0.05％、Cr：0～0.30％、Cu：0～0.4％、P：0～0.5％、Ni：0～1.00％，剩余部分包含Fe及杂质。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

1.一种方向性电磁钢板的制造方法，其特征在于，其具备下述工序：

2.根据权利要求1所述的方向性电磁钢板的制造方法，其特征在于，所述硅钢原材料的化学组成以质量％计含有：si：0.80～7.00％、c：0.15％以下、酸可溶性...

【专利技术属性】
技术研发人员：松原棱，牛神义行，
申请(专利权)人：日本制铁株式会社，
类型：发明
国别省市：