一种散热片扣件制造技术

本实用新型专利技术涉及电脑微处理器用的散热片扣件。本扣件由Ｌ形固定件及弧状顶持片所组成，其中，在该固定件的垂直底端设有镂孔，在固定件水平末端设左、右突伸的卡擎，卡擎卡合于弧状顶持件所设的垂直突耳，在该顶持件的另一端设有带镂孔的活动扣片，该固定片及活动扣片的镂孔分别合于微处理器插座的突肋，从而构成对散热片的固定，因固定件和顶持件两侧的拉力及该顶持件弧状弯度与固定件所产生相互的顶持力，使散热片得以紧密贴合。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电脑微处理器用的散热片扣件，尤指涉及一种通过扣件弯度所产生的顶持力而使散热片得以紧密固定的散热片扣件。一般电脑所使用的微处理器由于快速处理动作常导致其温度升高，因此，通常在微处理机上方贴附一片散热片，而该散热片需以适当的扣件将其紧密固定，防止其松动或掉落，常见的扣件如附图5所示，该扣件是具有弯折度的金属片体1，在该金属片体1的两端各向下拗折成对称的垂直面11、12，在垂直面11、12的底端分别设有挂持孔111、121，使该金属片体压合于散热片上方，并将两端的挂持孔111、121分别钩合于微处理器插座所设的突肋上，使发挥其固定散热片的作用，这种产品或可达到固定散热片的效果，因该金属片所设弯折度起到在压合时将两端挂持孔向上拉的作用，使扣件更为稳固地压合散热片，但是相对地说，该弯折度将使已固定的扣件在受振动或搬动时向上弹起而失去固定作用，并且在微处理器受损害而需更换时不易拆除，因此不很理想。本技术的目的在于提供一种能扣合于微处理器插座的突助上，将散热片紧密贴合于微处理上方使其发挥散热作用的热热片扣件。本技术的另一目的在于提供一种能产生使散热片紧密牢固地贴附于微处理器上方的压制力的散热器扣件。本技术的目的是这样实现的本技术所提供的散热片扣件由一个L形固定件和一个弧状顶持件所组成，其中，该L形固定件的垂直面是向下渐宽而延伸的面，并在其底端设有缕孔，在该固定件的水平面两侧设有向下拗折的护片，以防止顶持件弯折部的偏移，在固定件水平面的末端设有直线开口，该直线开口连接圆孔，在该开口的左、右两则设有突伸的卡擎，在该弧状顶持件的中部设有向上垂直的突耳，在该突耳上设有透孔，该突耳的前端是向下凹入弯折的弧形弯折部，在该弯折部前端设有钩部，在邻近突耳的前方设有向左、右突伸的突伸翼，以供平置于散热片之间的缝隙，防止散热片左右偏移，在突耳的后端是平置的扣持部，该扣持部的后端略向上扬，在其末端设有挂持孔，活动扣片处于弧状顶持件的后端，在其上方是截面为 形的按压部，下方是向下渐宽的扣持面，在该扣持面的底端设有镂孔，在镂孔上方开有U形缺口，从冲开的片体缺口形成半圆状向前突出的钩形挂钩，该挂钩钩持于弧形顶持片扣持部的挂持孔上，固定件的缕孔与活动扣片的缕孔分别钩合于微处理器的突肋，构成对散热片的夹持固定，由顶持件弯折部与固定件底缘相互顶持所产生的下压力，将散热片紧密贴合于微处理器上方，从而本技术的目的就完全达到了。本技术具有良好的效果；具有缕孔的活动扣片钩持于扣持部的挂持孔，固定件及活动扣片的缕孔分别钩合于微处理器的突肋，从而构成对散热片的夹持固定；由于顶持件弯折部与固定件底缘的相互顶持，而产生较佳的下压力和两侧拉力，顶持件弯曲部不偏移，散热片不前后左右移动，使散热片紧密牢固地贴合于微处理器上；在受振动时也不会失去固定作用；在更换微处理器时扣件易于被拆除。以下通过实施例并配合以附图对本技术进行详细说明。附附图说明图1是本技术扣件的立体外观示意图；附图2是本技术扣件的立体分解示意图；附图3和4是本技术扣件操作实施例示意图；附图5常用散热片扣件示意图；附图1-4中的标号说明如下2L形固定件 21固定件垂直面 211缕孔 22固定件水平面 221护片 222直线开口 223圆孔 224、225卡擎 3弧状顶持件 31、32突耳 311、321透孔 33弯折部 331钩部 332、333突伸翼 34扣持部 341挂持孔 342翼片 35活动扣片351 形按压部 352扣持面 3521缕孔 3522U形缺口 3523挂钩 4插座 41、42三角形突肋 5散热片 6微处理器附图1和2分别是本技术扣件的立体外观和分解示意图。从附图1和2可见，本技术主要由一个L形固定件2和一个弧状顶持件3所组成，其中，该L形固定件的垂直面21是向下渐宽而延伸的面，并在其底端设有缕孔211，在该固定件2的水平面22两侧设有向下拗折的护片221，在其水平面22的末端设有直线开口222，该直线开口222连接圆孔223，在该开口222的左、右两则设有突伸的卡擎224、225，从而使该卡擎224、225因开口222而具有一定的弹性；弧状顶持件3的中部设有向上垂直的突耳31、32，在该突耳31、32上设有透孔311、321，该突耳31、32的前端是向下凹入弯折的弧形弯折部33，在该弯折部33前端设有钩部331，在邻近突耳31、32的前方设有向左、右突伸的突伸翼332、333，突耳31、32的后端是平直的扣持部34，该扣持部34的后端略向上扬，在其末端设有挂持孔341以及在挂持孔341前方设有向下垂直弯折的翼片342；活动扣片35处于弧状顶持件3的后端，在其上方是截面为形的按压部351，下方是向下渐宽的扣持面352，在该扣持面352的底端设有镂孔3521，在镂孔3521上方开有U形缺口3522，从冲开的片体缺口形成半圆状向前突出的钩形挂钩3523，通过该挂钩3523使活动扣片3钩持于弧状顶持片3的扣持部34的挂持孔341，从而使活动扣片35沿该挂持孔341作适当弧度的摆动。组装时，将固定件2的缕孔211和活动扣片35的缕孔3521分别钩合于微处理器的突肋，以便将散热片紧密贴合于微处理器的上方，使发挥散热作用，由于该顶持件3的弯折部33与固定件2的顶持作用而形成下压的力量，从而使散热片与微处理器贴合得更为紧密牢固。此外，在顶持件3的靠近突耳31、32的后方再设有同等的左、右突耳31a、32a，目的是为了适合不同形式的微处理器插座，当需缩短整个扣件的长度时，可使固定件2的卡擎224、234改在突耳31a、32a上卡合。附图3和4是本技术扣件的操作实施例示意图，从附图3和4可见，使用本技术扣件时，先将固定件2垂直面21的缕孔211钩合于微处理器插座4其中一侧的三角形突肋41，并将顶持件3向另一侧拉持并下压，使顶持件3的弯折部33和扣持部34分别平贴于散热片5的表面后，将活动扣片35上方的按压部351向外板动，使活动扣片35的缕孔3521扣合于插座4另的三角形突肋42，从而将整个扣件平直贴合于散热片5上方。这样，固定件2及活动扣片35的缕孔211、3521由于固定件2与顶持件3的相互拉力而形成向内的贴附力，而顶持件3的弯折部33则因钩持而形成对固定件2底缘的顶持，使扣件相对地产生更大的下压力量，因此，散热片5所承受的压制力将为拉力A加上顶持力(下压力)B，通过此压制力能将散热片5紧密牢固地贴附于微处理器6的上方；此外，固定件2两侧所延伸的垂直护片22可防止顶持件3弯折部的歪斜；突伸翼332、333可平置于散热片5的间隔缝隙中，可防止散热片5左右偏移；垂直翼片342顶持于散热片5一端的底缘，可防止散热片5前后滑动；当使用不同形式的插座时，固定件2的卡擎224、225可向前钩合于顶持件3的另一组突耳31a、32a以便缩短缕孔211与缕孔3521的间距，以适应不同距离的插座。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种散热片扣件，其特征在于：由一个Ｌ形固定件和一个弧状顶持件所组成，其中，该Ｌ形固定件的垂直面是向下渐宽而延伸的面，并在其底端设有缕孔，在固定件水平面的末端设有直线开口，该直线开口连接圆孔，在该开口的左、右两则设有突伸的卡擎；在该弧状顶持件的中部设有向上垂直的突耳，在该突耳上设有透孔，该突耳的前端是向下凹入弯折的弧形弯折部，在该弯折部前端设有钩部，在邻近突耳的前方设有向左、右突伸的突伸翼，在突耳的后端是平置的扣持部，该扣持部的后端略向上扬，在其末端有挂持孔，具有缕孔的活动扣片钩持于该挂持孔，固定件的缕孔与活动扣片的缕孔分别钩合于微处理器的突肋，构成对散热片的夹持固定，由顶持件弯折部与固定件底缘相互顶持所产生的下压力将散热片紧密贴合于微处理器上方。

【技术特征摘要】
1.一种散热片扣件，其特征在于由一个L形固定件和一个弧状顶持件所组成，其中，该L形固定件的垂直面是向下渐宽而延伸的面，并在其底端设有缕孔，在固定件水平面的末端设有直线开口，该直线开口连接圆孔，在该开口的左、右两则设有突伸的卡擎；在该弧状顶持件的中部设有向上垂直的突耳，在该突耳上设有透孔，该突耳的前端是向下凹入弯折的弧形弯折部，在该弯折部前端设有钩部，在邻近突耳的前方设有向左、右突伸的突伸翼，在突耳的后端是平置的扣持部，该扣持部的后端略向上扬，在其末端有挂持孔，具有缕孔的活动扣片钩持于该挂持孔，...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱明进，
申请(专利权)人：邱明进，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]