一种锂电用NMP废液精馏系统及工艺技术方案

本发明专利技术提供一种锂电用NMP废液精馏系统及工艺，涉及NMP废液处理技术领域。精馏系统包括串联设置的脱水塔和产品塔，脱水塔与原料罐连接，脱水塔的顶部设置有冷凝器1，脱水塔底部设置有再沸器1，脱水塔的底部与所述产品塔连接；产品塔顶部连接有冷凝器2，产品塔底部设置有再沸器2，产品塔底部连接有浓缩器，浓缩器底部设置有釜残排出口；产品塔侧线采出口设置有冷凝器3，冷凝器3与成品储罐连接；脱水塔和产品塔的塔内均设置有多层塔板、装填有规整填料。制备工艺包括：脱水除胺，侧线采出主产品、高沸物的回收利用。本发明专利技术采用双塔连用，产品从侧线采出，产品品质高；热源节省较多，生产成本低，易于操作且安全。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及nmp废液处理，特别涉及一种锂电用nmp废液精馏系统及工艺。

技术介绍

1、n-甲基吡咯烷酮(n-methyl-2-pyrrolidone，nmp)是一种有机物，化学式为c5h9no，为无色至淡黄色透明液体。随着锂电行业的飞速发展，nmp在锂电池生产中被广泛用作电解液的添加剂或者锂电池正极、负极材料的溶剂。

2、在锂电池制备过程中，其关键的涂布、烘干等工序会产生nmp废液溶剂，锂电企业需要回收该种废液以节省成本和降低环境污染。提纯后的产品，若需要闭环供应电池制备企业，除了常规的产品指标如水分、纯度、色度外，对游离胺、颗粒、金属等也提出了越来越高的要求。

3、行业目前常见的、主流的回收工艺有精馏和萃取工艺，都需要先进行废液的脱水，然后再选择精馏提纯或者萃取提纯。

4、行业常见的萃取工艺，需要在提纯时加入萃取剂，后期还要分离萃取剂，产品中有引入萃取剂造成污染的风险，同时，需要多套精馏塔设备连用，因此，建造投入成本和生产成本都很高；

5、行业最常见的是精馏工艺，依靠精细的工艺参数，配合精馏塔，也可以实本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种锂电用NMP废液精馏系统，其特征在于，包括串联设置的脱水塔和产品塔，

2.根据权利要求1所述的锂电用NMP废液精馏系统，其特征在于，所述脱水塔的塔板层数为15～25层，规整填料装填密度为250～300m2/m3。

3.根据权利要求1所述的锂电用NMP废液精馏系统，其特征在于，所述产品塔的塔板层数为20～30层，规整填料装填密度为300～500m2/m3。

4.根据权利要求1所述的锂电用NMP废液精馏系统，其特征在于，所述冷凝器1出口处设置有收集罐1，所述第冷凝器2出口处设置有收集罐2；脱水塔与原料罐之间设置有预滤器，脱水塔与产品塔之间设置有真空...

【技术特征摘要】

1.一种锂电用nmp废液精馏系统，其特征在于，包括串联设置的脱水塔和产品塔，

2.根据权利要求1所述的锂电用nmp废液精馏系统，其特征在于，所述脱水塔的塔板层数为15～25层，规整填料装填密度为250～300m2/m3。

3.根据权利要求1所述的锂电用nmp废液精馏系统，其特征在于，所述产品塔的塔板层数为20～30层，规整填料装填密度为300～500m2/m3。

4.根据权利要求1所述的锂电用nmp废液精馏系统，其特征在于，所述冷凝器1出口处设置有收集罐1，所述第冷凝器2出口处设置有收集罐2；脱水塔与原料罐之间设置有预滤器，脱水塔与产品塔之间设置有真空泵。

5.一种精馏工艺，其特征在于，适用于如权利要求1-4任一项所述的锂电用nmp废液精馏系统，包括以下步骤：

6.根据权利要求5所述的精馏工艺，其特征在于，步骤s100中，脱水...

【专利技术属性】
技术研发人员：宁萌萌，邵勇，彭聪，姜丽娜，李健，
申请(专利权)人：四川江化微电子材料有限公司，
类型：发明
国别省市：