一种金属切削设备切刀保养结构制造技术

本技术提供一种金属切削设备切刀保养结构，涉及切刀保养技术领域。该金属切削设备切刀保养结构，包括主箱体，所述主箱体的底部固定安装有四个底脚，所述主箱体的两侧均固定安装有支撑块。该金属切削设备切刀保养结构，通过设置固定涂刷结构，可以将切刀放置于固定夹板之间，通过转动转把带动蜗杆转动，使蜗轮啮合转动，带动三个双向丝杆进行转动，从而使六个移动块两两朝相对方向运动，来带动六个固定夹板随之移动来对放置的切刀进行夹紧固定，在夹紧固定的过程中可以带动三个往复丝杆转动，来带动三个移动涂油刷进行移动，让装置在对切刀固定时可以对切刀刀头进行涂刷保养，防止涂刷时切刀出现晃动情况，提高了装置的安全性和实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种保养结构，具体为一种金属切削设备切刀保养结构，属于切刀保养。

技术介绍

1、金属切削是金属成形工艺中的材料去除加成形方法，在当今的机械制造中仍占有很大的比例，金属切削过程是工件和刀具相互作用的过程，刀具从待加工工件上切除多余的金属，并在控制生产率和成本的前提下，使工件得到符合设计和工艺要求的几何精度、尺寸精度和表面质量，当切削刀未使用时，通常需要对其进行放置保养。

2、现有的金属切削设备切刀保养结构在使用过程中，通常会将切刀放置于刀架上，然后通过人工对切刀的刀头处进行涂刷防锈油来对切刀进行保养防护，在实际使用过程中，切刀在放置时可能无法紧贴刀架内壁，在进行涂油保养时容易产生晃动，对人员的安全会产生一定的隐患，使用起来的效果不是很好，降低了装置的实用性。

技术实现思路

1、（一）解决的技术问题

2、本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种金属切削设备切刀保养结构，以解决现有技术中在实际使用过程中，切刀在放置时可能无法紧贴刀架内壁，在进行涂油保养时容易产生晃动，对人员的安本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种金属切削设备切刀保养结构，包括主箱体（1），其特征在于：所述主箱体（1）的底部固定安装有四个底脚（2），所述主箱体（1）的两侧均固定安装有支撑块（3），所述支撑块（3）的顶部固定安装有电动伸缩杆（4），所述电动伸缩杆（4）的顶部固定安装有顶块（5），两个所述顶块（5）之间固定安装有顶板（6），所述主箱体（1）的内侧开设有导流槽（7），所述导流槽（7）的一侧成型有出液口（8），所述主箱体（1）的内侧设置有固定涂刷结构，所述固定涂刷结构包括有三个双向丝杆（9），其中两个所述双向丝杆（9）分别转动安装在主箱体（1）的内部两侧，另一个所述双向丝杆（9）固定安装在其中两个双向丝杆（9）之间...

【技术特征摘要】

1.一种金属切削设备切刀保养结构，包括主箱体（1），其特征在于：所述主箱体（1）的底部固定安装有四个底脚（2），所述主箱体（1）的两侧均固定安装有支撑块（3），所述支撑块（3）的顶部固定安装有电动伸缩杆（4），所述电动伸缩杆（4）的顶部固定安装有顶块（5），两个所述顶块（5）之间固定安装有顶板（6），所述主箱体（1）的内侧开设有导流槽（7），所述导流槽（7）的一侧成型有出液口（8），所述主箱体（1）的内侧设置有固定涂刷结构，所述固定涂刷结构包括有三个双向丝杆（9），其中两个所述双向丝杆（9）分别转动安装在主箱体（1）的内部两侧，另一个所述双向丝杆（9）固定安装在其中两个双向丝杆（9）之间，三个所述双向丝杆（9）的外侧靠近两端的位置均通过螺母副连接有两个移动块（10），所述移动块（10）设置于主箱体（1）的内侧并与主箱体（1）滑动接触，所述移动块（10）的顶部固定安装有固定夹板（11）。

2.根据权利要求1所述的一种金属切削设备切刀保养结构，其特征在于：其中一个所述双向丝杆（9）的一端贯穿主箱体（1）固定安装有蜗轮（12），所述主箱体（1）的一侧固定安装有两个一号固定座（13），两个所述一号固定座（13）之间转动安装有蜗杆（14），所述蜗杆（14）的一端贯穿其中一个一号固定座（13）固定安装有转把（15），所述蜗轮（12）和转把（15）啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属切削设备切刀保养结构，其特征在于：另一个所述双向丝杆（9）的一端贯穿主箱体（1）固定安装有一号锥齿轮（16），所述主箱体（1）和顶板（6）的一侧均固定安装有二号固定座（17），两个所述二号固定座（17）的一侧均转动安装有二号锥齿轮（18），其中一个所述二号锥齿轮（18）和一号锥齿轮（16）啮合连接。

4.根据权利要求3所述的一种金属切削设备切刀保养结构，其特征在于：其中一个所述二号锥齿轮（18）的顶部固定安装有三角板（20），所述三角板（20）的一侧贯穿另一个二号锥齿轮（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：许严仓，李甲甲，刑正玖，
申请(专利权)人：安徽尤蒂卡智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：