本发明专利技术提供一种防眩薄膜，其是在透明支撑体上形成具有微细的凹凸表面的防眩层而成的防眩薄膜，其中，将从透明支撑体侧以入射角φ入射光时的防眩层侧法线方向（１２）上的相对散射光强度设为Ｔ（φ），２０°入射时的相对散射光强度Ｔ（２０）为０．０００１～０．０００５％、３０°入射时的相对散射光强度Ｔ（３０）为０．００００４～０．０００２５％。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种显示出色的防眩性能而且浊度低的防眩(antiglare) 薄膜及具备该防眩薄膜的图像显示装置。本专利技术涉及显示出色的防眩性能而且不会褪色发白、在适用于图像显 示装置时不晃眼而显现高的对比度、提供良好的辨识性的防眩(antiglare) 薄膜、具备该防眩薄膜的防眩性偏振板及图像显示装置。
技术介绍
液晶显示器或等离子显示器面板、布劳恩管(阴极射线管CRT)显 示器、有机电致发光(EL)显示器等图像显示装置如果向其显示面映入 外光，则辨识性显著受损。为了防止这样的外光的映入，过去在重视画质 的电视机或个人电脑、在外光强烈的户外使用的摄像机或数码相机、利用 反射光进行显示的手机等中，在图像显示装置的表面设置防止外光的映入的薄膜层。该薄膜层可大致分成包含利用光学多层膜的干涉的实施了无反射处理的薄膜的薄膜层，和，包含实施了通过在表面形成微细的凹凸来 使入射光散射从而使映入像弄淡的防眩处理的薄膜的薄膜层。其中，前者 的无反射薄膜必需形成均一的光学膜厚的多层膜，所以成本变高。与此相 对，后者的防眩薄膜可较低价地制造，所以被广泛用于大型的个人电脑或显示器(monitor)等用途中。这样的防眩薄膜一直以来是利用例如通过在基材片上涂布分散了填 充剂的树脂溶液并调整涂布膜厚从而使填充剂在涂布膜表面露出来在片 材上形成任意(random)的凹凸的方法等制造的。但是，这样的通过使填 充剂分散来制造的防眩薄膜由于凹凸的配置或形状受到树脂溶液中的填 充剂的分散状态或涂布状态等控制，所以难以得到想要得到的凹凸，如果 浊度低，则不能得到充分的防眩性能。迸而，在将这样的以往的防眩薄膜 配置于图像显示装置的表面时，有时会发生散射光使得显示面整体变得发白从而变成显示不清晰的颜色的所谓的褪色发白。另外，随着最近的图像显示装置的高精细化，图像显示装置的像素与 防眩薄膜的表面凹凸形状彼此干涉，结果容易发生产生辉度分布从而变得 难以观察的所谓的晃眼现象。为了消除晃眼，也尝试了在粘合剂树脂与分 散填充剂之间设置折射率差来使光散射，但在将这样的防眩薄膜适用于图 像显示装置的情况下，散射光导致黑显示时的辉度提高，结果对比度降低 从而辨识性显著地降低。另一方面，还尝试了不含有填充剂而只利用在透明树脂层的表面上形成的微细的凹凸来显现防眩性。例如，在特开2002—189106号公报(专利文献l)中公开了如下所述的形式的防眩薄膜，即为通过在压花铸型与透明树脂薄膜之间夹持电离辐射固化性树脂的状态下使该电离辐射固化性树脂固化，来形成三维10点平均粗糙度及三维粗糙度基准面上的相邻的凸部之间的平均距离分别满足规定值的微细的凹凸，将形成有该凹凸 的电离辐射固化性树脂层设置于所述透明树脂薄膜上的形式的防眩薄膜。 在该文献中记载了最好使用在铁的表面上镀铬的辊并利用喷砂法或射珠(beads shot)法来形成压花用的凹凸模面。进而，还有最好在这样地形 成的模面上以提高使用时的耐久性为目的而实施镀铬等后进行使用，由此 可实现硬膜化及防腐蚀的目的的记载。在这样的压花辊的制作法中，由于在硬度高的镀铬上进行喷砂(blast) 或喷射(shot)，所以难以形成凹凸，而且难以精密地控制形成的凹凸的 形状。另外，也如特开2004—29672号公报(专利文献2)中所记载，铬 镀因成为基底的材质及其形状而大多表面变粗糙，由于在利用喷砂形成的 凹凸上形成在铬镀中生成的细的裂缝，所以存在难以设计成任意凹凸的课 题。进而，由于存在在铬镀中产生的细的裂缝，所以有时最终得到的防眩 薄膜的散射特性也会变得不理想。作为公开了在表面具有凹凸的薄膜的制作中使用的辊的制造方法的 其他的文献，例如特开2004—29240号公报(专利文献3)或特开2004 一卯187号公报(专利文献4)。在前者的文献中公开了利用射珠法制作压 花辊的方法。在后者的文献中公开了经历在压花辊的表面形成金属镀层的 工序、对金属镀层的表面进行镜面研磨的工序、在已进行镜面研磨的金属镀层面用陶瓷珠(ceramic beads)实施喷砂处理的工序、进而根据需要实 施的进行喷丸强化(peening)处理的工序来制作压花辊的方法。在这样地在压花辊的表面实施了喷砂处理的状态下，发生喷砂粒子的 粒径分布引起的凹凸直径的分布，同时难以控制利用喷砂得到的凹陷的深 度，从而在再现性良好地得到防眩功能出色的凹凸的形状的方面存在问 题。另外，在本申请人申请即特开2006 — 53371号公报(专利文献5)中 公开了在己被研磨的金属的表面碰撞微粒从而形成凹凸，在其中实施非电 解镀镍而成为模具，将该模具的凹凸面转印至透明树脂薄膜，由此成为低 浊度且防眩性能出色的防眩薄膜。进而，作为规定了防眩薄膜的透过散射光强度的文献，包括特开2003 一248101号公报(专利文献6)或特开2004—126495号公报(专利文献 7)。在前者的文献中公开了一种防眩性防反射薄膜，其是在透明支撑体上 具有防眩性硬涂层的薄膜，其中，从透明支撑体侧入射光，在透过的光中 倾斜5°的方向上散射的光量(15)相对直线传播的光量(1。)的比例(VIo) 为3.5 %以上，在倾斜20°的方向上散射的光量(I加)相对10的比例(WIo) 为0.1%以下。在后者的文献中公开了一种防眩性薄膜，其中，显示出散 射光强度的极大值的散射角为0.1 10° ,全光线透过率为70 100°%。 即使利用在这些文献中公开的防眩薄膜，尤其在适用于高精细的图像显示 装置时，也难以维持高对比度。
技术实现思路
本专利技术的课题在于提供显示出色的防眩性能而且防止褪色发白导致 的辨识性的降低、在配置于高精细的图像显示装置的表面时不晃眼而显现 高的对比度的防眩薄膜，进而提供适用该防眩薄膜的防眩性偏振板及图像显示装置。本专利技术人等为了解决上述课题而进行了潜心研究，结果发现在透明支 撑体上形成具有微细的凹凸表面的防眩层而成的防眩薄膜中，只要使从透 明支撑体侧以入射角20°入射光时的防眩层侧法线方向上的相对散射光 强度T (20)显示特定的值而且使从透明支撑体侧以30°入射光时的防眩层侧法线方向上的相对散射光强度T (30)显示特定的值，则在充分地防 止晃眼的基础上，在适用于图像显示装置时，变得对比度几乎不会降低。进而，在该防眩薄膜中，在从防眩层侧以入射角30°入射光时，只要使 反射角30°的反射率R (30)、反射角40°的反射率R (40)及反射角50 °的反射率R (50)分别显示特定的值，则显示出色的防眩性并同时在可 有效地防止褪色发白方面更有效。本专利技术是正是基于该见解进一步进行各 种探讨完成的。艮P,本专利技术的防眩薄膜在透明支撑体上形成具有微细的凹凸表面的防 眩层而成，从透明支撑体侧以入射角20°入射光时的防眩层侧法线方向 上的相对散射光强度T (20)为0.0001%以上、0.0005%以下，从透明支 撑体侧以入射角30°入射光时的防眩层侧法线方向上的相对散射光强度 T (30)为0.00004%以上、0.00025%以下。在该防眩薄膜中，优选在从防眩层侧以入射角30°入射光时，反射 角30°的反射率R(30)为0.05%以上、2%以下，反射角40°的反射率 R (40)为0.0001 %以上、0.005%以下，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种防眩薄膜，其是在透明支撑体上形成有具有微细的凹凸表面的防眩层的防眩薄膜，其中， 从透明支撑体侧以入射角２０°入射光时的防眩层侧法线方向上的相对散射光强度Ｔ（２０）为０．０００１％以上且０．０００５％以下， 从透明支撑体侧以入 射角３０°入射光时的防眩层侧法线方向上的相对散射光强度Ｔ（３０）为０．００００４％以上且０．０００２５％以下。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】JP 2007-5-8 123054/20071.一种防眩薄膜，其是在透明支撑体上形成有具有微细的凹凸表面的防眩层的防眩薄膜，其中，从透明支撑体侧以入射角20°入射光时的防眩层侧法线方向上的相对散射光强度T(20)为0.0001％以上且0.0005％以下，从透明支撑体侧以入射角30°入射光时的防眩层侧法线方向上的相对散射光强度T(30)为0.00004％以上且0.00025％以下。2. 根据权利要求1所述的防眩薄膜，其中，在从防眩层侧以入射角30。入射光时，反射角30°的反射率R (30)为0.05%以上且2%以下，反射角40°的反射率R (40)为0.0001 %以上且0.005%以下，反射角50°的反射率R (50)为0.00001 %以上且0.0005%以下。3. 根据权利要求1所述的防眩薄膜，其中，相对垂直入射光的表面浊度为0.1 %以上且5 %以下，总浊度为5 %以上且25 %以下。4. 根据权利要求1所述的防眩薄膜，其中，使用暗部与明部的宽度为0.5mm、 l.Omm及2.0mm的3种光学梳，以光的入射角45 °测定的反射视见度的和为40 %以下。5. 根据权利要求1所述的防眩薄膜，其中，在构成防眩层的凹凸表面的截面曲线中，算术平均高度Pa为0.05 P m以上且0.2 P m以下，最大截...
【专利技术属性】
技术研发人员：古谷勉，赵成祐，孙刚勇，
申请(专利权)人：住友化学株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]
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