【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及焊接，具体为一种窄间隙焊缝焊接装置及其焊接方法。
技术介绍
1、窄间隙气体金属电弧焊是一种专门用于焊接厚壁结构的高效焊接方法。其主要特点是通过减少焊接接头的设计间隙，显著降低了填充材料的用量以及焊接时间，从而提高了焊接效率和经济效益。窄间隙气体金属电弧焊技术利用了电弧在狭窄空间内的集中加热特性，使焊接过程更加精准、可控。此外，由于焊接过程中热输入量得到有效控制，减少了焊接变形的可能性，同时也改善了焊缝的质量和外观。
2、然而，在实际应用中，特别是在微间距焊接场景下，现有的焊接装置普遍存在一个问题：缺乏对焊池的有效搅动。这一问题导致电弧难以直接有效地加热侧壁，进而影响焊接质量。具体而言，由于电弧能量分布不均匀，靠近焊枪中心的区域得到充分加热，而两侧的侧壁则往往得不到足够的热量。这种现象极易引发一系列焊接质量问题，其中最为突出的是侧壁未熔合缺陷。侧壁未熔合不仅会削弱焊缝的力学性能，还可能导致焊缝在使用过程中出现裂纹等严重问题，极大地影响了焊接结构的安全性和可靠性。
3、为了解决上述问题，通常的做法是采用...
【技术保护点】
1.一种窄间隙焊缝焊接装置，其特征在于，包括焊接电源(1)、送丝机(2)、焊枪(3)和机械搅拌装置；所述送丝机(2)位于焊枪(3)上方，用于将焊丝送入焊枪(3)；所述焊接电源(1)的正极与焊枪(3)中的焊丝相连，焊接电源(1)的负极与母材相连；所述机械搅拌装置位于焊枪(3)的前方，包括减速电机(9)、偏心轮(10)、搅拌棒(6)；所述搅拌棒(6)的搅拌头(11)为外表面具有沿轴向延伸、且相间设置的螺旋状凸起和凹槽，搅拌棒(6)的上端和减速电机(9)的输出轴与偏心轮(10)偏心连接；搅拌棒(6)在焊缝(5)的延伸方向上与焊枪(3)形成夹角θ为20°～50°；所述减速电机...
【技术特征摘要】
1.一种窄间隙焊缝焊接装置，其特征在于，包括焊接电源(1)、送丝机(2)、焊枪(3)和机械搅拌装置；所述送丝机(2)位于焊枪(3)上方，用于将焊丝送入焊枪(3)；所述焊接电源(1)的正极与焊枪(3)中的焊丝相连，焊接电源(1)的负极与母材相连；所述机械搅拌装置位于焊枪(3)的前方，包括减速电机(9)、偏心轮(10)、搅拌棒(6)；所述搅拌棒(6)的搅拌头(11)为外表面具有沿轴向延伸、且相间设置的螺旋状凸起和凹槽，搅拌棒(6)的上端和减速电机(9)的输出轴与偏心轮(10)偏心连接；搅拌棒(6)在焊缝(5)的延伸方向上与焊枪(3)形成夹角θ为20°～50°；所述减速电机(9)与搅拌电源(7)相连。
2.根据权利要求1所述的焊池搅动微间距焊接装置，其特征在于，所述搅拌头(11)处的螺旋状凸起的外缘为纺锤状，搅拌头(11)中部的螺旋状凸起的边缘凸出于搅拌棒(6)外圆周面，且在搅拌头(11)上端处螺旋状凸起、凹槽与搅拌棒(6)外圆周面平滑过渡。
3.根据权利要求1所述的焊池搅动微间距焊接装置，其特征在于，所述搅拌棒(6)与减速电机(9)的输出轴之间的偏心距为1～8mm...
【专利技术属性】
技术研发人员：王晓丽，胡庆贤，宋扬，檀泽民，张世鑫，胥国祥，卞江林，
申请(专利权)人：江苏科技大学，
类型：发明
国别省市：
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