【技术实现步骤摘要】
本技术涉及真空焊接，具体为一种大容量真空共晶炉腔体组件。
技术介绍
1、航天航空行业等高端研究领域或高端制造业领域对于产品的焊接要求比较高，通常采用真空共晶炉进行焊接作业，能够保证其焊接材料在真空环境、氮气环境或甲酸环境下工作，同时能使材料及管壳进行均匀的升温与降温，对于提高焊接点的准确性和保证产品性能的精确性具有良好作用。现阶段真空共晶炉的加热和冷却机构通常设置于真空腔体之内，通过在腔体内设置支撑结构对加热和冷却机构进行固定，但是腔体内设置支撑结构无疑会影响加热和冷却机构的空间，并进一步降低载板的使用面积，进而对焊接产能造成影响。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种大容量真空共晶炉腔体组件，能够解决上述
技术介绍
中提及的技术问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大容量真空共晶炉腔体组件，包括由外壳体围合形成的腔体、设置于腔体内的基板、用于加热基板的加热机构以及用于冷却基板的冷却机构，加热机构包括沿腔体的长度或宽度方向间隔设置的多组加热灯管，以及套设于加...
【技术保护点】
1.一种大容量真空共晶炉腔体组件，其特征在于，包括，
2.根据权利要求1所述的容量真空共晶炉腔体组件，其特征在于，所述基板(2)的内部设置有若干和冷却管(4)匹配的安装通道(5)，所述冷却管(4)穿设于安装通道(5)之内。
3.根据权利要求1所述的容量真空共晶炉腔体组件，其特征在于，所述冷却机构还包括用于连通冷却管(4)的连通管路(6)，所述连通管路(6)和冷却管(4)导通形成冷却通路。
4.根据权利要求3所述的容量真空共晶炉腔体组件，其特征在于，所述冷却通路设置为两组，用于均匀冷却效果。
5.根据权利要求1所述的容量真...
【技术特征摘要】
1.一种大容量真空共晶炉腔体组件，其特征在于，包括，
2.根据权利要求1所述的容量真空共晶炉腔体组件，其特征在于，所述基板(2)的内部设置有若干和冷却管(4)匹配的安装通道(5)，所述冷却管(4)穿设于安装通道(5)之内。
3.根据权利要求1所述的容量真空共晶炉腔体组件，其特征在于，所述冷却机构还包括用于连通冷却管(4)的连通管路(6)，所述连通管路(6)和冷却管(4)导通形成冷却通路。
4.根据权利要求3所述的容量真空共晶炉腔体组件，其特征在于，所述冷却通路设置为两组，用于均匀冷却效果。
5.根据权利要求1所述的容量真空共晶炉腔体组件，其特征在于，所述基板(2)底部设有有若干和冷却管(4)匹配...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏晓锋，金卫刚，邹军，吕瑞波，陈昀，孙艺晓，
申请(专利权)人：烟台华创智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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