本实用新型专利技术涉及试验焦炉用压实捣固机，它包括压实推杆（１０）和压实箱（１１），压实箱（１１）内设有装煤箱（１４），装煤箱（１４）内设有压实板（１３），压实推杆（１０）设置在压实箱（１１）的上方，压实推杆（１０）的下端与压实板（１３）连接，压实箱（１１）的下方设有弹簧缓冲装置。本实用新型专利技术能通过压实推杆和压实板对装煤箱中的试验煤进行压实捣固（反复夯实试验煤），从而提高煤的堆密度，使试验数据更能反映不同炉型的运行规律。弹簧缓冲装置能起到缓冲作用，减少压实捣固过程对装置的损害。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及压实捣固机，尤其是试验焦炉使用的压实捣固机。
技术介绍
为了更好地优化配炉方案，越来越多的煤化工企业选择试验焦炉(俗称小焦炉) 来模拟实际焦炉运行状况，评估配炉方案的科学性和经济性。随着焦炉技术的发展以及投资主体、实力状况、煤资源途径不同，我国目前并存有 4. 3m(4. 3m以下为淘汰炉型)、5. Om,5. 5m、6. 0m、6. 25m、7m、7. 63m等不同炉型，各种炉型由 于碳化室宽度、高度不同，堆密度(每m3煤的自由堆放密度)差异量大，采用以前传统的试 验方法，不经过压实捣固就进行试验分析，不能适应现代复杂多变的炼焦工艺试验需求。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种试验用压实捣固机，它提高煤的堆 密度，使试验数据更能反映不同炉型的运行规律。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案是试验焦炉用压实捣固机，它包括压实推杆和压实箱，压实箱内设有装煤箱，装煤箱 内设有压实板，压实推杆设置在压实箱的上方，压实推杆的下端与压实板连接，压实箱的下 方设有弹簧缓冲装置。上述方案中，试验焦炉用压实捣固机还包括机架，机架上设有轨道、在轨道上运动 的升降小车、升降推杆，升降推杆设置在升降小车的上方，升降推杆的下端与升降小车连 接，压实推杆的上端与升降小车连接。上述方案中，机架上设有升降推杆固定座，升降推杆固定座与机架固定连接，升降 推杆的上端与升降推杆固定座铰接。上述方案中，升降小车上设有压实推杆固定座，压实推杆固定座与升降小车固定 连接，压实推杆的上端与压实推杆固定座铰接。上述方案中，所述的弹簧缓冲装置包括焊接在压实箱底部的弹簧轴、套在弹簧轴 上的弹簧、带孔的支撑板，弹簧轴下端从支撑板的孔中穿过，弹簧设置在压实箱与支撑板之 间。 上述方案中，支撑板上设有定位支板，定位支板设置在压实箱的四周。使用本技术的有益效果在于1、它能通过压实推杆和压实板对装煤箱中的试验煤进行压实捣固(反复夯实试 验煤)，从而提高煤的堆密度，使试验数据更能反映不同炉型的运行规律。弹簧缓冲装置能 起到缓冲作用，减少压实捣固过程对装置的损害。2、可通过升降推杆调节压实推杆的行程，用来适应不同的炉型。3、各推杆的上方均与固定座铰接，可防止各部件之间“憋死”现象的发生，提高设 备的稳定性。4、弹簧缓冲装置结构简单，稳定性好。5、支撑板上设有定位支板，定位支板设置在压实箱的四周，可防止压实箱在工作 时倾斜，提高了稳定性。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图其中1_控制系统，2-升降轨道，3-升降小车，4-升降推杆固定座，5-升降推杆， 6-支撑板，7-机架，8-弹簧轴，9-压实推杆固定座，10-压实推杆，11-压实箱，12-弹簧， 13-压实板，14-装煤箱，15-定位支板。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步的描述如图1所示，本技术试验焦炉用压实捣固机，它包括控制系统1、机架7、压实 推杆10和压实箱11，压实箱11内设有装煤箱14，装煤箱14内设有压实板13，压实推杆10 设置在压实箱11的上方，压实推杆10的下端与压实板13连接，压实箱11的下方设有弹簧 缓冲装置。机架7上设有轨道2、在轨道2上运动的升降小车3、升降推杆5，升降推杆5设置 在升降小车3的上方，升降推杆5的下端与升降小车3连接，压实推杆10的上端与升降小 车3连接。机架7上设有升降推杆固定座4，升降推杆固定座4与机架7固定连接，升降推 杆5的上端与升降推杆固定座4铰接。升降推杆5和压实推杆10均为油缸推杆。升降小车3上设有压实推杆固定座9，压实推杆固定座9与升降小车3固定连接， 压实推杆10的上端与压实推杆固定座9铰接。所述的弹簧缓冲装置包括焊接在压实箱底部的弹簧轴8、套在弹簧轴8上的弹簧 12、带孔的支撑板6，弹簧轴8下端从支撑板6的孔中穿过，弹簧12设置在压实箱11与支撑 板6之间。支撑板6上设有定位支板15，定位支板15设置在压实箱11的四周。定位支板15 固定设置在机架7上。使用时，将准备进试验焦炉的配合煤料装于装煤箱14中，装煤箱14置于压实箱11 中。通过升降推杆调节升降小车高度，将压实推杆固定座调节到合适位置，以此来改变压实 推杆10的行程，其行程由控制系统1控制，控制系统1分档位，取决于不同的炉型，焦炉越 大，行程越大。升降推杆5到位后，启动压实推杆10，压实推杆10带动压实板13上下往复 运动，对装煤箱14中煤料进行压实捣固，其下压的行程和频次由控制系统1控制。压实箱 11置于弹簧15上，当压实推杆10向下压实捣固时，弹簧15被压缩，可起到缓冲作用，避免 油缸推杆超载损坏。权利要求试验焦炉用压实捣固机，其特征在于它包括压实推杆(10)和压实箱(11)，压实箱(11)内设有装煤箱(14)，装煤箱(14)内设有压实板(13)，压实推杆(10)设置在压实箱(11)的上方，压实推杆(10)的下端与压实板(13)连接，压实箱(11)的下方设有弹簧缓冲装置。2.如权利要求1所述的试验焦炉用压实捣固机，其特征在于它还包括机架(7)，机架 (7)上设有轨道(2)、在轨道(2)上运动的升降小车(3)、升降推杆(5)，升降推杆(5)设置 在升降小车(3)的上方，升降推杆(5)的下端与升降小车(3)连接，压实推杆(10)的上端 与升降小车⑶连接。3.如权利要求2所述的试验焦炉用压实捣固机，其特征在于机架(7)上设有升降推 杆固定座(4)，升降推杆固定座(4)与机架(7)固定连接，升降推杆(5)的上端与升降推杆 固定座(4)铰接。4.如权利要求2所述的试验焦炉用压实捣固机，其特征在于升降小车(3)上设有压 实推杆固定座(9)，压实推杆固定座(9)与升降小车(3)固定连接，压实推杆(10)的上端与 压实推杆固定座(9)铰接。5.如权利要求1所述的试验焦炉用压实捣固机，其特征在于所述的弹簧缓冲装置包 括焊接在压实箱底部的弹簧轴(8)、套在弹簧轴(8)上的弹簧(12)、带孔的支撑板(6)，弹簧 轴(8)下端从支撑板(6)的孔中穿过，弹簧(12)设置在压实箱(11)与支撑板(6)之间。6.如权利要求5所述的试验焦炉用压实捣固机，其特征在于支撑板(6)上设有定位 支板(15)，定位支板(15)设置在压实箱(11)的四周。专利摘要本技术涉及试验焦炉用压实捣固机，它包括压实推杆(10)和压实箱(11)，压实箱(11)内设有装煤箱(14)，装煤箱(14)内设有压实板(13)，压实推杆(10)设置在压实箱(11)的上方，压实推杆(10)的下端与压实板(13)连接，压实箱(11)的下方设有弹簧缓冲装置。本技术能通过压实推杆和压实板对装煤箱中的试验煤进行压实捣固(反复夯实试验煤)，从而提高煤的堆密度，使试验数据更能反映不同炉型的运行规律。弹簧缓冲装置能起到缓冲作用，减少压实捣固过程对装置的损害。文档编号C10B45/02GK201704269SQ201020100829公开日2011年1月12日 申请日期2010年1月22日 优先权日2010年1月22日专利技术者严卫华, 戴华勇 申请人:武汉焦耐工程技术有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
试验焦炉用压实捣固机，其特征在于：它包括压实推杆（１０）和压实箱（１１），压实箱（１１）内设有装煤箱（１４），装煤箱（１４）内设有压实板（１３），压实推杆（１０）设置在压实箱（１１）的上方，压实推杆（１０）的下端与压实板（１３）连接，压实箱（１１）的下方设有弹簧缓冲装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：戴华勇，严卫华，
申请(专利权)人：武汉焦耐工程技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：83[中国|武汉]
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