水燃烧方法技术

本发明专利技术公布的水燃烧方法：将定压、定量水持久地注入炉膛加热至１０００度的高温裂解水自燃烧炉中，瞬间高温汽化裂解成－－水蒸气－－饱和蒸汽－－（干馏气体卡诺循环认定不能实现的气体）氢氧干馏气体；（在３５０℃时）氢自燃，氧助燃；持续氢氧化合（燃烧）－－裂解－－再化合－－产生３０００度以上高温，向内释放热量后向外喷射高温氢氧火焰。装置上佳的隔热层与及时导热使炉膛温度恒定在１５００度以内，即可永久地向人类提供廉价、取之不尽的清洁热能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及的一种，特别是向人类社会公布一种可永久廉价获取的新能量的使用方法。
技术介绍
直以来，卡诺循环的利用执行了 200多年，人类社会因错误的延续以资源换能量 的方法，使当今世界能源危机、环境危机、资源危机、水资源危机、粮食危机的延续导致全球 性的经济危机席卷而来，人类社会正面临存与亡的抉择点上，如继续一日孤行，沿用卡诺循 环的能源获取方法，去投巨资大搞高铁、高速公路、磁悬浮高铁、城市地铁、城市高架立交通 网的建立；并大量生产销售汽车，人类的末日就在眼前，将万劫不复。人们将在城市日欲严 重交通堵塞中忍受汽车尾气污染和噪音的污染。人类生活在无望、焦躁、烦闷中导致许多人 群忧郁症患者巨增，人类健康危机已降临！作为热门类社会中的一员、闭路循环、水燃烧的 首位发现并第一位实践者，有义务、有责任、郑重地向人类社会宣告只有彻底终止现今一切 愚笨的经济复苏的举措，按照“大自然循环规律”认真、彻底地执行新的能源获取与使用方 法，人类的明天才有希望，有可持续发展、有和谐美好的未来！
技术实现思路
本专利技术的目的是向人类社会提供更安全、一次热启动获得永久的热源的方法。本 专利技术的将定压、定量水持久地注入炉膛加热至1000度的高温裂解水自燃烧炉中，瞬间高 温汽化裂解成_水蒸汽_饱和蒸汽_(干馏气体卡诺循环认定不能实现的气体)氢氧干馏 气体；(在350°C时)氢自燃，氧助燃；持续氢氧化合(燃烧)_裂解-再化合一产生3000 度以上高温，向内释放热量后向外喷射高温氢氧火焰。装置上佳的隔热层与及时导热使炉 膛温度恒定在1500度以内，即可永久地向人类提供廉价、取之不尽的清洁热能。下面结合本专利技术，实施例所述的高温裂解水自燃烧炉，作详细的解 释本专利技术，实施例所述的高温裂解水自燃烧炉，是由燃烧窑、隔热层、电热测温仪构成；所述的燃烧窑是由耐高温耐氧化的非金属材料砌筑的燃烧窑的窑壁中设喷火出口，由上至下达于底部内腔的多个高温裂解螺旋盘道，高温裂解螺旋盘道上入口是与注 水器相连进水口，高温裂解螺旋盘道下与窑底内腔相通的出火口，燃烧窑内腔中设储热隔 墙和导热管、储热隔墙中设电热丝和热电偶。所述的隔热层，由耐高温隔热材料做隔热处理的。所述的电热测温仪是与燃烧窑内的电热丝和热电偶构成。本专利技术实施例所述的高温裂解水自燃烧炉是这样砌筑的在用异型砖砌筑燃烧窑壁的同时，就由下至上砌出多个下出火口与底部内腔相通的高温裂解螺旋盘道；在砌筑窑壁的同时，将燃烧窑内腔中的储热隔墙、出入管端设在燃烧 窑外的导热管一同砌筑，并将电热丝和热电偶一同布与除热隔墙内。将高温裂解螺旋盘道 上进水口与注水口器出口相连，燃烧喷火出口安所需喷火方向砌筑，然后，用耐高温的隔热 材料对窑外壳做隔热层处理。最后将电热测温仪由线路与燃烧窑内腔中储热隔墙内的电热 丝和热电偶连接，及将导热管设在燃烧窑外的出入管端与换热水管路连接。本专利技术有如下优点1、一次性热启动，微能耗地向外输出热能；2、造 价低、无污染、无公害；附图说明图1是本专利技术实施例所述的高温裂解水自燃烧炉示意图。本专利技术的与最佳实施例本专利技术的将定压、定量水持久地注入炉膛加热至1000度的高温裂解水自燃烧炉中，瞬间高 温汽化裂解成_水蒸汽_饱和蒸汽_(干馏气体卡诺循环认定不能实现的气体)氢氧干馏 气体；(在350°C时)氢自燃，氧助燃；持续氢氧化合(燃烧)_裂解-再化合一产生3000 度以上高温，向内释放热量后向外喷射高温氢氧火焰。装置上佳的隔热层与及时导热使炉 膛温度恒定在1500度以内，即可永久地向人类提供廉价、取之不尽的清洁热能。本专利技术，实施例所述的高温裂解水自燃烧炉，是由燃烧窑1、隔热层 11、电热测温仪12构成；所述的燃烧窑1是由耐高温耐氧化的非金属材料砌筑的燃烧窑的窑壁中设喷 火出口 2，由上至下达于底部内腔的多个高温裂解螺旋盘道3，高温裂解螺旋盘道上入口是 与注水器相连进水口 4，高温裂解螺旋盘道下与窑底内腔相通的出火口 5，燃烧窑内腔6中 设储热隔墙7和导热管8、储热隔墙中设电热丝9和热电偶10。所述的隔热层11，由耐高温隔热材料做隔热处理的。所述的电热测温仪12是与燃烧窑内的电热丝和热电偶构成。本专利技术实施例所述的高温裂解水自燃烧炉是这样砌筑的在用异型砖砌筑燃烧窑壁1的同时，就由下至上砌出多个下出火口 5与底部内腔 相 通的高温裂解螺旋盘道3 ；在砌筑窑壁1的同时，将燃烧窑内腔6中的储热隔墙7、出入管 端设在燃烧窑外的导热管8 —同砌筑，并将电热丝9和热电偶10 —同布与除热隔墙内。将 高温裂解螺旋盘道3上进水口 4与注水口器出口相连，燃烧喷火出口 2安所需喷火方向砌 筑，然后，用耐高温的隔热材料对窑外壳做隔热层11处理。最后将电热测温仪12由线路与 燃烧窑内腔中储热隔墙内的电热丝9和热电偶10连接，及将导热管8设在燃烧窑1外的出 入管端与换热水管路连接。下面结合本专利技术，实施例高温裂解水自燃烧炉启动与运转作进一步进 行详细叙述燃烧学基本要素环境、温度、氧(如煤必须用草和木材引燃后，在炉膛达到一定 温度才能使煤在炉膛内连续不断燃烧)此时，我们将水比做煤，将燃烧窑比做燃煤的锅炉。 经电热测温仪11向燃烧窑内腔6中储热隔墙7内的电热丝8和热电偶9供电，使燃烧窑逐 渐吸热升温，在热电偶10自动控温下升至1000度左右，将定量、定压的水从燃烧窑壁1中的高温裂解螺旋盘道3上进水口 4由上至下进入高温裂解螺旋盘道3中升温裂解自燃化 合，从高温裂解螺旋盘道下与窑底内腔相通的出火口 5喷出氢氧火焰，并在窑底内腔中，持 续化合(燃烧)一裂解一再化合一再裂解产生3000度以上的高温，在向内释放高温热量 后向外喷射高温火焰，在持续向燃烧窑壁1中的高温裂解螺旋盘道3上进水口 4内定量定 压供水中，储热隔墙中的导热管将内腔中升高的热量及时导出。使内腔燃烧室温度恒定在 1000-1500度，即可向人类提供廉价、取之不尽的清洁热能。工业应用件 本专利技术提供的问世，将使人类社会从此不出阴霾，进入新能量的获取 与利用新时代。权利要求本专利技术的，其特征在于将定压、定量水持久地注入炉膛加热至1000度的高温裂解水自燃烧炉中，瞬间高温汽化裂解成 水蒸汽 饱和蒸汽 (干馏气体卡诺循环认定不能实现的气体)氢氧干馏气体；(在350℃时)氢自燃，氧助燃；持续氢氧化合(燃烧) 裂解 再化合 产生3000度以上高温，向内释放热量后向外喷射高温氢氧火焰。装置上佳的隔热层与及时导热使炉膛温度恒定在1500度以内，即可永久地向人类提供廉价、取之不尽的清洁热能。本专利技术，实施例所述的高温裂解水自燃烧炉，是由燃烧窑(1)、隔热层(11)、电热测温仪(12)构成；所述的燃烧窑1是由耐高温耐氧化的非金属材料砌筑的燃烧窑的窑壁中设喷火出口(2)，由上至下达于底部内腔的多个高温裂解螺旋盘道(3)，高温裂解螺旋盘道上入口是与注水器相连进水口(4)，高温裂解螺旋盘道下与窑底内腔相通的出火口(5)，燃烧窑内腔(6)中设储热隔墙(7)和导热管(8)、储热隔墙中设电热丝(9)和热电偶(10)。所述的隔热层(11)，由耐高温隔热材料做隔热处理的。所述的电热测温仪(12)是与燃烧窑内的电热丝和热电偶构成。2.根据权利要求1所述的，其特征在于将定压、定量水持久地注入炉膛加 热至1000度本文档来自技高网...

【技术保护点】
本专利技术的水燃烧方法，其特征在于：将定压、定量水持久地注入炉膛加热至１０００度的高温裂解水自燃烧炉中，瞬间高温汽化裂解成－－水蒸汽－－饱和蒸汽－－（干馏气体卡诺循环认定不能实现的气体）氢氧干馏气体；（在３５０℃时）氢自燃，氧助燃；持续氢氧化合（燃烧）－－裂解－－再化合－－－产生３０００度以上高温，向内释放热量后向外喷射高温氢氧火焰。装置上佳的隔热层与及时导热使炉膛温度恒定在１５００度以内，即可永久地向人类提供廉价、取之不尽的清洁热能。本专利技术水燃烧方法，实施例所述的高温裂解水自燃烧炉，是由：燃烧窑（１）、隔热层（１１）、电热测温仪（１２）构成；所述的燃烧窑１是：由耐高温耐氧化的非金属材料砌筑的燃烧窑的窑壁中设：喷火出口（２），由上至下达于底部内腔的多个高温裂解螺旋盘道（３），高温裂解螺旋盘道上入口是与注水器相连进水口（４），高温裂解螺旋盘道下与窑底内腔相通的出火口（５），燃烧窑内腔（６）中设储热隔墙（７）和导热管（８）、储热隔墙中设电热丝（９）和热电偶（１０）。所述的隔热层（１１），由耐高温隔热材料做隔热处理的。所述的电热测温仪（１２）是与燃烧窑内的电热丝和热电偶构成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林茂森，
申请(专利权)人：林茂森，
类型：发明
国别省市：91[中国|大连]