有机物质回程燃烧节能炉制造技术

有机物质回程燃烧节能炉为立式炉，从上至下依次为上风室、热分解层、还原层、氧化层和下风室，炉体为密封保温层，炉体内还带有密封隔热层，还原层上带有加料口，下风室上带有出灰口，其中：上风室内部带有混合室，混合室中心为炉口火点，炉外带有进风管，分别连接一次风管和二次风管，一次风管连接下风室，二次风管通过上风室进风管连接上风室。本实用新型专利技术采用上吸式原理，燃料经过热裂解、气化与燃烧为一体，两次燃烧避免了焦油和异味的产生，燃烧充分，热效率高，节约能源，可燃物范围选择很广，农作物秸秆、花生壳、刨花、锯末、树皮、各种软、硬、散碎料以及各种生物固化成型燃料、干牛粪等。工作时不受环境条件影响，结构紧凑，生产成本和运行成本低。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种燃烧炉，特别是一种农村用于燃烧多种有机物质的节能炉。
技术介绍
随着能源的日益紧张，人们在尝试用多种有机物质来代替煤，燃油，天然气等主要 能源，特别是在农村，出现了各种各样的节能炉，如沼气炉、太阳能炉等，这些产品虽然节 能，但对于燃料要求比较单一，且受温度、光照等多种自然条件限制，制造成本较高，因而推 广起来有困难。
技术实现思路
为了克服现有技术存在的不足，本技术提供了一种有机物质回程燃烧节能 炉，可用燃料广泛，燃烧效率高，制造成本低.。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是该有机物质回程燃烧节能炉为立式炉，从上至下依次为上风室1、热分解层2、还 原层3、氧化层4和下风室5，炉体为密封保温层11，炉体内还带有密封隔热层10，还原层3 上带有加料口 6，下风室5上带有出灰口 7，其中上风室1内部带有混合室8，混合室8中 心为炉口火点9，炉外带有进风管12，分别连接一次风管13和二次风管14，一次风管13连 接下风室5，二次风管14通过上风室进风管17连接上风室1。在一次风管13上带有下风室调节开关15。在二次风管14上带有上风室调节开关16。本技术工作原理下风室5通过一次风管13提供氧气在氧化层4进行第一次 燃烧，燃烧不充分的一氧化碳和碳粉经还原层3和热分解层2进入上风室1，随后减弱下风 室风力，加大上风室风力，使氧气在混合室中与一氧化碳和碳粉充分混合，同时依靠旋转风 力强制其流向炉口火点9，进行第二次燃烧.本技术具有如下优点采用上吸式原理，燃料经过热裂解、气化与燃烧为一 体，两次燃烧避免了焦油和异味的产生，燃烧充分，热效率高，节约能源，，可燃物范围选择 很广，农作物秸秆、花生壳、刨花、锯末、树皮、各种软、硬、散碎料以及各种生物固化成型燃 料、干牛粪等。工作时不受环境条件影响，结构紧凑，生产成本和运行成本低。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术的整体结构剖视图。在图1中1上风室；2热分解层；3还原层；4氧化层；5下风室；6加料口 ；7出灰 口 ；8混合室；9炉口火点；10密封隔热层；11密封保温层；12进风管；13 —次风管；14 二次 风管；15下风室调节开关；16上风室调节开关16 ；17上风室进风管。具体实施方式实施例见图1 有机物质回程燃烧节能炉为立式炉，从上至下依次为上风室1、热分解层2、还原 层3、氧化层4和下风室5，炉体为密封保温层11，炉体内还带有密封隔热层10，还原层3上 带有加料口 6，下风室5上带有出灰口 7，其中上风室1内部带有混合室8，混合室8中心 为炉口火点9，炉外带有进风管12，分别连接一次风管13和二次风管14，一次风管13连接 下风室5，二次风管14通过上风室进风管17连接上风室1。使用时采用以下步骤1)电机采用5w，先从加料口 6加燃料，在下风室5打开风机和下风室调节开关15。2)用报纸等易燃物引燃炉中燃料，开始第一次燃烧，约一分钟待火势燃旺，产生烟 尘时打开上风室调节开关16。3)下风室5进风是为第一次燃料燃烧提供充足氧气，同时用旋转风力强制第一次 燃烧时产生的一氧化碳和燃烧不充分的碳粉进入混合室8。4)调节开关减弱下风室5风力，加大上风室1风力，使使氧气在混合室中与一氧化 碳和碳粉充分混合，同时依靠旋转风力强制其流向炉口火点9，进行第二次燃烧.5)根据所需火力大小，调节下风室5进风量，风量大，火室旺，风量小，火势弱。权利要求一种有机物质回程燃烧节能炉为立式炉，从上至下依次为上风室(1)、热分解层(2)、还原层(3)、氧化层(4)和下风室(5)，炉体为密封保温层(11)，炉体内还带有密封隔热层(10)，还原层(3)上带有加料口(6)，下风室(5)上带有出灰口(7)，其特征在于上风室(1)内部带有混合室(8)，混合室(8)中心为炉口火点(9)，炉外带有进风管(12)，分别连接一次风管(13)和二次风管(14)，一次风管(13)连接下风室(5)，二次风管(14)通过上风室进风管(17)连接上风室(1)。2.根据权利要求1所述的有机物质回程燃烧节能炉，其特征在于在一次风管(13)上 带有下风室调节开关(15)。3.根据权利要求1所述有机物质回程燃烧节能炉，其特征在于在二次风管(14)上带 有上风室调节开关(16)。专利摘要有机物质回程燃烧节能炉为立式炉，从上至下依次为上风室、热分解层、还原层、氧化层和下风室，炉体为密封保温层，炉体内还带有密封隔热层，还原层上带有加料口，下风室上带有出灰口，其中上风室内部带有混合室，混合室中心为炉口火点，炉外带有进风管，分别连接一次风管和二次风管，一次风管连接下风室，二次风管通过上风室进风管连接上风室。本技术采用上吸式原理，燃料经过热裂解、气化与燃烧为一体，两次燃烧避免了焦油和异味的产生，燃烧充分，热效率高，节约能源，可燃物范围选择很广，农作物秸秆、花生壳、刨花、锯末、树皮、各种软、硬、散碎料以及各种生物固化成型燃料、干牛粪等。工作时不受环境条件影响，结构紧凑，生产成本和运行成本低。文档编号F24B1/187GK201715554SQ201020188388公开日2011年1月19日 申请日期2010年5月13日 优先权日2010年5月13日专利技术者刘万海 申请人:刘万海本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种有机物质回程燃烧节能炉为立式炉，从上至下依次为上风室（１）、热分解层（２）、还原层（３）、氧化层（４）和下风室（５），炉体为密封保温层（１１），炉体内还带有密封隔热层（１０），还原层（３）上带有加料口（６），下风室（５）上带有出灰口（７），其特征在于：上风室（１）内部带有混合室（８），混合室（８）中心为炉口火点（９），炉外带有进风管（１２），分别连接一次风管（１３）和二次风管（１４），一次风管（１３）连接下风室（５），二次风管（１４）通过上风室进风管（１７）连接上风室（１）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘万海，
申请(专利权)人：刘万海，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]