一种压铸循环自动化模温机用精准控温结构制造技术

技术编号:45548266 阅读:28 留言:0更新日期:2025-06-17 18:21
本技术公开了一种压铸循环自动化模温机用精准控温结构,涉及模温机技术领域。本技术包括支撑腿,所述支撑腿顶部固定连接有工作台,所述工作台顶部固定连接有U形支撑架,所述U形支撑架外表面固定连接有电动滑轨,所述电动滑轨外表面滑动连接有电动滑块,所述电动滑块底部固定连接有连接柱。本技术通过电控伸缩杆的驱动挤压板的挤压力与水冷装置内部的储液箱、第一单向阀、流动仓、U形支撑架、电控伸缩杆、挤压板、弹簧、第二单向阀和流动管等组件相互配合,实现了电控伸缩杆和流动管做水冷的作用,从而使得流动管的冷冻液会对压铸盒8进行降温,达到了水冷的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于模温机,特别是涉及一种压铸循环自动化模温机用精准控温结构


技术介绍

1、压铸循环自动化模温机用的精准控温结构,在现代工业中是为了确保压铸过程中模具温度的稳定性和精确控制而设计的关键部件,循环自动化模温机需要配备先进的温控系统,以确保模具表面的温度能够在设定的范围内稳定控制。这通常包括高精度的温度传感器、智能温控器和反馈回路,能够实时监测和调节模具的温度。

2、根据公示一种压铸机(公开号为:cn 206717038 u),包括机架,所述机架上设有模壳,所述机架上设有用于向下挤压模壳中的原料成型的压铸机构,所述模壳上设有上下贯通的成型孔,所述机架上设有向上运动将成型孔中的成型件顶出的顶出机构,所述机架上设有水平运动将顶出的成型件推送走的推送机构,所述机架上还设有带动压铸机构、顶出机构和推送机构运动的动力机构。通过压铸机构下压使得原料在模壳的成型孔中成型,之后压铸机构上升,顶出机构将成型件从下方穿入成型孔中将成型件顶出,然后推送机构将成型件推送走。成功实现自动出料,提高生产效率,但是该技术通过机架和模壳等组件相互配合,难以让他实现控温的作本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种压铸循环自动化模温机用精准控温结构,包括支撑腿(1),其特征在于:所述支撑腿(1)顶部固定连接有工作台(2),所述工作台(2)顶部固定连接有U形支撑杆(3),所述U形支撑杆(3)外表面固定连接有电动滑轨(4),所述电动滑轨(4)外表面滑动连接有电动滑块(5),所述电动滑块(5)底部固定连接有连接柱(6),所述连接柱(6)底部固定连接有压铸块(7),所述工作台(2)顶部固定连接有压铸盒(8),所述工作台(2)顶部设置有水冷装置(9);

2.根据权利要求1所述的一种压铸循环自动化模温机用精准控温结构,其特征在于,所述U形支撑架(94)底部固定连接有电控伸缩杆(95),所述...

【技术特征摘要】

1.一种压铸循环自动化模温机用精准控温结构,包括支撑腿(1),其特征在于:所述支撑腿(1)顶部固定连接有工作台(2),所述工作台(2)顶部固定连接有u形支撑杆(3),所述u形支撑杆(3)外表面固定连接有电动滑轨(4),所述电动滑轨(4)外表面滑动连接有电动滑块(5),所述电动滑块(5)底部固定连接有连接柱(6),所述连接柱(6)底部固定连接有压铸块(7),所述工作台(2)顶部固定连接有压铸盒(8),所述工作台(2)顶部设置有水冷装置(9);

2.根据权利要求1所述的一种压铸循环自动化模温机用精准控温结构,其特征在于,所述u形支撑架(94)底部固定连接有电控伸缩杆(95),所述电控伸缩杆(95)滑动贯穿在流动仓(93),所述电控伸缩杆(95)外表面固定贯穿有挤压板(96)。

3.根据权利要求2所述的一种压铸循环自动化模温机用精准控温结构,其特征在于,所述挤压板(96)底部固定连接有弹簧(97)的一端,所述弹簧(97)远离挤压板(96)的一端固定连接在流动仓(93)内。

4.根据权利要求3所述的一种压铸循环自动化模温机...

【专利技术属性】
技术研发人员:洪伟卢瑞
申请(专利权)人:南京星德机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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