【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于压铸设备零部件领域，尤其涉及一种开口式冲头。
技术介绍
1、压力铸造作为一种先进的铸造工艺，在现代制造业中占据着重要地位。其通过将液态或半固态金属或合金，在高压条件下以高速填充至压铸型的型腔内，并促使金属或合金在压力作用下凝固成型，从而制得所需铸件。
2、铸造用压射冲头是压铸机或挤压铸造设备中的核心部件，主要用于将熔融金属高速高压注入模具型腔。现有技术中的压射冲头包括工作端、主体和连接端，其中工作端(头端)直接接触熔融金属，承受高温高压和摩擦，专利202022672005.2将其设计成具有内支撑弹簧的环式结构，用于补偿摩擦导致的磨损空间，使得工作端一直与压室保持紧密贴合；主体(连接头)则多采用中空设计并嵌入水冷和喷油系统，用于传递压射力；连接端则与压射缸活塞杆连接，固定冲头。
3、这种现有铸造用压射冲头存在在问题在于：1、频繁的摩擦作用容易导致压射冲头磨损严重，因此使用一段时间后就需要更换套环，现有压射冲头的套环为密封环结构或者部分密封环，这样就导致更换时需要先拆掉连接头，才能将套环从连接头轴向上取...
【技术保护点】
1.一种开口式冲头，由冲头本体、连接头和压射杆依次连接而成且三者轴线重合，所述冲头本体包括圆筒状结构的环座，沿环座周壁上安装有若干套环，其特征在于还包括润滑系统：所述套环之间设有至少一个喷油环，喷油环设有贯穿其壁厚的若干喷油孔；所述环座的端面与连接头的端面通过连接销锁紧连接；在环座侧，环座端面上均匀分布有若干进油孔，环座内部设有若干内部油道，所述内部油道、进油孔与喷油孔三者的数量相等，且以一对一方式依次连通形成独立润滑通路；在连接头侧，连接头端面上开有一个中间油孔，中间油孔与环座上任一进油孔之间通过一油销连通。
2.根据权利要求1所述的一种开口式冲头，其特...
【技术特征摘要】
1.一种开口式冲头，由冲头本体、连接头和压射杆依次连接而成且三者轴线重合，所述冲头本体包括圆筒状结构的环座，沿环座周壁上安装有若干套环，其特征在于还包括润滑系统：所述套环之间设有至少一个喷油环，喷油环设有贯穿其壁厚的若干喷油孔；所述环座的端面与连接头的端面通过连接销锁紧连接；在环座侧，环座端面上均匀分布有若干进油孔，环座内部设有若干内部油道，所述内部油道、进油孔与喷油孔三者的数量相等，且以一对一方式依次连通形成独立润滑通路；在连接头侧，连接头端面上开有一个中间油孔，中间油孔与环座上任一进油孔之间通过一油销连通。
2.根据权利要求1所述的一种开口式冲头，其特征在于：所述环座的周壁上开有若干用于安装套环和喷油环的环槽；所述套环数量为4个且均为开口环，分别为头环、第一中间环、第二中间环以及尾环。
3.根据权利要求1或2所述的一种开口式冲头，其特征在于：所述连接头插入环座筒内，其周壁设有螺旋槽，螺旋槽与环座内壁配合形成螺旋回水通道；所述环座的筒底内表面设有若干同心环形槽，各环形槽沿径向...
【专利技术属性】
技术研发人员：何秀英，许维峰，
申请(专利权)人：重庆市宏越纳米科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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