【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及蜡件拼接工装，具体是一种精密铸造用复杂结构的蜡模模块化拼接工装。
技术介绍
1、精密铸造，指的是获得精准尺寸铸件工艺的总称。精密铸造又叫失蜡铸造,它的产品精密、复杂、接近于零件最后形状，可不加工或很少加工就能够直接使用。精密铸造中对于蜡件的生产需要适配的模具，进而复杂的蜡件需要设计复杂的模具结构，模具制造难度大，并导致批量生产时工人操作困难，生产周期加长。为此对于复杂的蜡件一般采用拆分的方式，化繁为简，由一件复杂的蜡件变为多件模块化的小蜡件，最后再利用拼接工装将多件小蜡件拼接成一件完整的复杂蜡件。
2、现有一种授权公告号为cn109590434b的中国专利，公开了一种用于钛合金熔模精密铸件的蜡模拼接工装，本专利技术解决了现有的蜡模在组焊拼接过程中易造成蜡模拼接尺寸精度不足及变形的问题。它包括工作台、设置在工作台上方的第一至第三位置调节件以及若干限位组件。
3、上述专利文件中的技术方案通过对拆分后的小蜡件进行辅助限位，然后方便工作人员对各个小蜡件的粘接，以此实现一个复杂蜡件的拼接成型，但其在实际操作的...
【技术保护点】
1.一种精密铸造用复杂结构的蜡模模块化拼接工装，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部设置有承载部件（2）、喷洒机构（5）与驱动机构（6），其中，喷洒机构（5）位于承载部件（2）的后侧，驱动机构（6）位于承载部件（2）的前侧，该驱动机构（6）用于驱动承载部件（2）翻转活动，承载部件（2）的下方设有位于工作台（1）内部的调节机构（3），调节机构（3）与承载部件（2）进行联动，喷洒机构（5）的下方设有用于暂存清洁液的暂存机构（4），暂存机构（4）与调节机构（3）之间也进行联动；
2.根据权利要求1所述的一种精密铸造用复杂结构的蜡模模块化拼接工装，...
【技术特征摘要】
1.一种精密铸造用复杂结构的蜡模模块化拼接工装，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部设置有承载部件（2）、喷洒机构（5）与驱动机构（6），其中，喷洒机构（5）位于承载部件（2）的后侧，驱动机构（6）位于承载部件（2）的前侧，该驱动机构（6）用于驱动承载部件（2）翻转活动，承载部件（2）的下方设有位于工作台（1）内部的调节机构（3），调节机构（3）与承载部件（2）进行联动，喷洒机构（5）的下方设有用于暂存清洁液的暂存机构（4），暂存机构（4）与调节机构（3）之间也进行联动；
2.根据权利要求1所述的一种精密铸造用复杂结构的蜡模模块化拼接工装，其特征在于，所述工作台（1）包括有支撑腿（11）、长托板（12）、短托板（13）与台面板（14），其中，支撑腿（11）包括有四个，分别通过螺钉固定连接于台面板（14）的底部四角处，长托板（12）包括有两个，前后对称式分布，且长托板（12）的两端分别通过螺钉安装于支撑腿（11）的相应侧壁上，短托板（13）也包括有两个，左右对称式分布，且短托板（13）的两端分别通过螺钉安装于支撑腿（11）的相应侧壁，其中，长托板（12）与短托板（13）的顶部均与台面板（14）的底部壳壁接触，用于承托台面板（14）。
3.根据权利要求2所述的一种精密铸造用复杂结构的蜡模模块化拼接工装，其特征在于，所述台面板（14）的中心处开设有矩形通槽，两个所述基座（21）分别设置于矩形通槽的两侧，所述基座（21）包括通过螺栓固定连接于台面板（14）顶部外壁上的l型座（211），l型座（211）上滑动连接有滑板（212），滑板（212）的顶部一体式设置有齿条（213），齿条（213）的上方设有与之啮合的齿轮（214），齿轮（214）上安装有转轴，转轴的一端贯穿l型座（211）的侧边壳壁，并固定连接于框体（22）的相应侧壁上；
4.根据权利要求3所述的一种精密铸造用复杂结构的蜡模模块化拼接工装，其特征在于，所述装载件（253）包括位于翻板二（252）前侧的装配板（2531），装配板（2531）的后侧矩阵式设置有多个活动杆（2532），多个活动杆（2532）的后端共同安装有接触框（2533），且每个活动杆（2532）上均套设有复位弹簧，所述顶模组件（8）通过螺栓固定连接于装配板（2531）的前侧壳壁上。
5.根据权利要求3所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：李小飞，丁华，杨宏伟，侯荣刚，秦虎，包梦渔，薛兵，
申请(专利权)人：江苏永瀚特种合金技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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