一种氘代哌啶的合成方法技术

技术编号:45496871 阅读:11 留言:0更新日期:2025-06-10 17:51
本发明专利技术提供一种氘代哌啶的合成方法,涉及氘代哌啶制备技术领域。提供催化剂固定床体系,所述催化剂固定床体系包括反应模块、预热模块、高温换热模块、降温模块、气液分离模块、背压模块;所述反应模块装填复合催化剂,将所述预热模块和高温换热装置的温度设置为60~180℃,所述降温模块的温度设置为‑40~‑20℃,所述气液分离模块的温度设置为‑5~‑15℃,所述背压模块压力设置为3~5 MPa,将氘气和反应液氘代吡啶按照40 mL:1 g~200 mL:1 g的气液比输入所述催化剂固定床,所述反应液在催化剂固定床体系内的停留时间为2‑8 min,流出反应液即为氘代哌啶,催化剂固定床体系能够连续合成氘代哌啶,有利于合成过程安全、提高产品品质以及绿色节能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及氘代哌啶制备,具体涉及一种氘代哌啶的合成方法


技术介绍

1、氘,作为稳定的、非放射性的氢同位素,有更大的原子质量,与碳结合形成的碳氘键,稳定性为碳氢键的6倍以上,故通过将药物特定部位的氢置换成氘,可有效减缓人体对药物的清除速率。因此,经过氘代结构修饰的药物,可以降低给药剂量,在不影响药理活性的情况下,降低药物的毒副作用,广泛应用于医药领域。氘代哌啶,分子式:c5d11n,是一种含氘的氮杂环化合物。作为医药中间体分子,其被广泛应用于抗癌类新兴药物的研发和制备中,对医药行业的发展有着重要作用。

2、现有氘代哌啶的生产工艺较少,参考非氘哌啶的制备工艺,哌啶一般由吡啶在高压釜中,经催化剂催化加氢制得,反应过程中将反应釜升温至200℃以上,充氢气至7 mpa以上,反应时间长达数十小时。反应完毕后降温、卸压,反应液经过滤、精馏等纯化步骤,方可拿到纯度合格的哌啶产品。若将该传统工艺应用至氘代哌啶的生产,存在一系列问题与隐患:第一,反应液与催化剂为液固两相,传统釜式反应混合效果差,与催化剂的有效接触面积小,反应效率低且放大效应显著,难以进行工业本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种氘代哌啶的合成方法,其特征在于,

2.如权利要求1所述的氘代哌啶的合成方法,其特征在于,满足以下条件至少之一:

3.如权利要求2所述的氘代哌啶的合成方法,其特征在于,所述复合催化剂中,

4.如权利要求1所述的氘代哌啶的合成方法,其特征在于,所述载体还包括盐酸处理的活性炭、纳米氧化钛、碳纳米纤维。

5.如权利要求4所述的氘代哌啶的合成方法,其特征在于,所述盐酸处理的活性炭、纳米氧化铝、纳米氧化硅、纳米氧化钛、沸石、浮石、碳纳米纤维的质量比为10-40:35-65:5-35:2-28:1-7:1-3:0.5-2.5。

6.如...

【技术特征摘要】

1.一种氘代哌啶的合成方法,其特征在于,

2.如权利要求1所述的氘代哌啶的合成方法,其特征在于,满足以下条件至少之一:

3.如权利要求2所述的氘代哌啶的合成方法,其特征在于,所述复合催化剂中,

4.如权利要求1所述的氘代哌啶的合成方法,其特征在于,所述载体还包括盐酸处理的活性炭、纳米氧化钛、碳纳米纤维。

5.如权利要求4所述的氘代哌啶的合成方法,其特征在于,所述盐酸处理的活性炭、纳米氧化铝、纳米氧化硅、纳米氧化钛、沸石、浮石、碳纳米纤维的质量比为10-40:35-65:5-35:2-28:1-7:1-3:0.5-2.5。

6.如权利要求4所述的氘代哌啶的合成方法,其特征在于,所述盐酸处理的活性炭、纳米氧...

【专利技术属性】
技术研发人员:乔红运孙喜玲
申请(专利权)人:安徽泽升科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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