热轧带钢的卷取方法和装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及热轧带钢的卷取方法和装置，包括一个卷轴（４）、至少一个第一压紧装置（７）和至少一个第二压紧装置（８），当热轧带钢（１）由第一压紧装置（７）和第二压紧装置（８）向卷轴（４）压紧时，热轧带钢（１）在第一压紧装置（７）和第二压紧装置（８）之间从卷轴（４）推开或拉开，从而使热轧带钢（１）受到预弯曲。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及热轧带钢的巻取方法，包括- 一个巻轴，- 至少一个第一压紧装置，- 至少一个笫二压紧装置，其中，该热轧带钢由第 一压紧装置和第二压紧装置向巻轴压紧。 此外，本专利技术涉及热轧带钢的一种巻取装置。
技术介绍
热轧带钢巻轴布置在带钢热轧机的端部，其功能是在热轧带钢轧制 成带材后将其巻绕成巻。带钢在拉力作用下进行巻绕，以便产生足够紧 密的带巻并避免在巻完后带巻弹开。为了使带钢围绕巻轴弯曲并由此产 生塑性变形，这种拉力也是需要的。特别是在厚的带钢时，需要大的拉 力来克服塑性弯矩。带钢在巻绕时通过由一个上夹送辊和一个下夹送辊组成的夹送装 置导向并向巻轴输送。带钢在压紧辊支持下围绕巻轴巻绕并形成带巻， 带巻在带钢完全巻绕后从巻轴上拉出。在巻取过程中，在夹送装置和巻 轴之间调节带钢内的预先《会定的4立应力。EP 0 469 483公开了带钢通过四个压紧辊压紧在巻轴上的热轧带钢巻。JP 58 058 931 A 7>开了一种通过三个可调的压紧辊4巴要巻取的带 钢压紧到巻轴上的钢巻。其中每个压紧辊借助一个自己的液压缸围绕自 己的》走转点:旋转。为了使带钢的始端与巻轴完全接触并使带钢的最初的绕圈形成摩 擦连接，DE 24 14 482 B2提出在带钢始端将其厚度减少至少20%。亦 即带钢始端用这样的厚度可实现其完全贴合到巻轴上并实现最初绕圈 的完全贴紧。在最初的绕圈以摩擦力的方式相互连接或相互贴紧后，带 钢的厚度被调到预定值并被增加。这种方法也在DE 24 14 475 Al中公 开。此外，从EP 0 790 084 Bl和JP 59064116 A中也可得知热轧带钢 的巻取方法和装置。对7毫米以上的带钢厚度和低巻取温度以及例如管材之类的优质带 钢来说，需要大的带钢张力。虽然钢带张力较高，但带钢也不是紧密地 紧贴在巻轴上和带巻的最初绕圈上，而是在其与带巻接触之前通过一较 长的段被弯曲。
技术实现思路
所以本专利技术的目的在于提出一种方法来使7毫米以上的带钢厚度、 低巻取温度以及例如管材之类的优质热轧带钢在巻取成巻时从一开始提出热專L带钢的一种巻取;置。'、 "'S '一 '根据本专利技术，这个目的是这样实现的在上述方法中，在第一压紧装置和第二压紧装置之间的预弯曲装置把热轧带钢从巻轴推开或拉开，从而使热轧带钢受到预弯曲。通过热轧带钢的预弯曲， 一方面可使热轧带钢从巻绕一开始就完全紧贴在巻轴上和随后的绕巻上，另一方面可用很小的带钢张力进行巻绕，因为热轧带钢不但通过压紧装置产生变形，而且附加地通过预弯曲装置产生变形。这个方法的其他改进可从相关的从属权利要求中得知。 此外，本专利技术涉及热轧带钢的一种巻取装置，它包括- 一个巻轴，- 至少一个第一压紧装置，- 至少一个第二压紧装置。其中热轧带钢由第 一压紧装置和第二压紧装置向巻轴压紧，且在笫 一压紧装置和第二压紧装置之间设置有一个预压紧装置，该装置在巻取 内侧与热轧带钢接触并使热轧带钢径向向外离开巻轴变形。这种变形使 热轧带钢获得一个半径，该半径相当于巻轴的半径或稍'j、一些。热轧带 钢从巻绕一开始就紧贴在巻轴上，或由于稍d、一些的半径引起的预张紧 而完全被压紧装置压紧在该巻轴上。这种巻取装置的其他改进可从相关的从属权利要求中得知。 热轧带钢巻取的调节/控制装置是这样设计的设置在第一和第二压紧装置之间的预弯曲装置根据带巻直径、热轧带钢的厚度、热轧带钢 的材质和/或热轧带钢的温度从巻轴移开或移向巻轴，以保证在巻绕开 始时热轧带钢总是紧贴在巻轴上。为此，该弯曲装置既可/人巻轴移开又 可移向巻轴。此外，该预弯曲装置到第一压紧装置和到第二压紧装置的 距离都可改变，从而总的来说可使该预弯曲装置定位在一个垂直于带钢 表面的平面内。为此，该预弯曲装置配置有一个第一拉或压机构，来使 该弯曲装置移到巻轴或从巻轴移开。至少一个第二拉或压机构是这样布 置的，即该预弯曲装置可移到或离开第一压紧装置或第二压紧装置。预 弯曲装置到巻轴、到第一压紧装置和到第二压紧装置的相关位置分别取 决于热轧带钢的厚度、热轧带钢的材质和热轧带钢的温度。这个事先要 测定或确定的值被读入/输入控制/调节装置的计算程序并确定巻取过 程开始时的预弯曲装置的位置。由于在不断变大带巻直径时预弯曲的半 径也随着增大，预弯曲装置必须向巻轴运动。在巻取过程结束后，如果 热轧带钢的最后一巻紧贴在带巻上，则从带巻上取下预弯曲装置。这既 可在带钢运行方向又可在垂直于带钢运行方向进行。预弯曲装置不影响 带巻从巻轴取下。控制/调节方面的另一种实施方式是，不考虑预弯曲装置的位置， 而是考虑热轧带钢巻取时的拉力。为此，要使用确定带钢张力的熟知的 装置，并根据确定的值控制/调节预弯曲装置。附图说明下面结合很简化的附图来详细说明本专利技术的实施例，附图表示: 图1 现有技术的热轧带钢巻取机的侧视图； 图2 本专利技术热轧带钢巻取机的侧视图； 图3 装置的控制原理图。具体实施例方式图1表示热轧带钢1的熟知的巻取装置的侧视图。来自未示出轧机 机架的热轧带钢1通过上夹送辊2和下夹送辊3之间并/人该处输送到巻 轴4。为了把热轧带钢1压紧到巻轴4上，围绕该巻轴布置了一些压紧 装置7、 8、 9。在巻取优质钢制成的和/或带钢厚度7毫米以上的热轧带 钢1时，热轧带钢1不紧密贴合到巻轴4上。只有在热轧带钢1达到或大于180。包角时，才在巻轴4和热轧带钢1之间产生摩擦连接。也就是 说热轧带钢1在巻取过程开始时与巻轴4相间一定间隙，并在夹送辊2、 3和巻轴4之间热轧带钢1内没有建立拉应力。此外，带巻孔的直径即 巻取的热轧带钢1的内直径与巻轴4预先给定的直径有误差。图2表示热轧带钢1的本专利技术巻取装置。现有技术熟知的部件在这 里仍沿用相同的参考号。从上夹送辊2和下夹送辊3向巻轴4输送的热 轧带钢1通过第一压紧装置7向巻轴4的方向径向施压。在热轧带钢1 通过第二压紧装置8也径向压到巻轴4之前，热轧带钢1通过预弯曲装 置6径向从巻轴4向外压。其中预弯曲装置6布置在巻轴4和热轧带钢 1之间的巻绕内側10上，而压紧装置7， 8和9则在巻绕外侧与热轧带 钢1接触。为了使热轧带钢1紧贴在巻轴4上，预弯曲装置6把热轧带 钢1弯曲到一个相同的或大于热轧带钢1在正常情况下所需的曲率。通 过热轧带钢1的预弯曲， 一方面可使热轧带钢1从巻绕一开始就完全紧 贴在巻轴4上和随后的绕巻上，另 一方面可用^f艮小的带钢张力进行巻绕， 因为热轧带钢1不但通过压紧装置7、 8和9产生变形，而且附加地通 过预弯曲装置6产生变形。图3表示控制原理图。测量装置测定带巻直径、带钢厚度、热轧带 钢的温度和/或所用的材质。在计算装置中用这些参数确定预弯曲装置 (6)的设定位置和设定力并借助一个调节机构进行调节。借助另一个 测量装置确定实际位置或实际力，并将其与设定位置或设定力进行比 较，如果需要，则通过调节装置进行改变或调节。附图标记1 热轧带钢2 上夹送辊3 下夹送辊4 巻轴5 带巻6 预弯曲装置7 第一压紧装置8 第二压紧装置9 压紧装置10 巻绕内侧11 巻绕外側权利要求1.热轧带钢(1)的卷取方法，包括-一个卷轴(4)，-至少一个第一压紧装置(7)，-至少一个第二压紧装置(8)，其中，热轧带钢(1)由第一压紧装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
热轧带钢（１）的卷取方法，包括：　－一个卷轴（４），　－至少一个第一压紧装置（７），　－至少一个第二压紧装置（８），　其中，热轧带钢（１）由第一压紧装置（７）和第二压紧装置（８）向卷轴（４）压紧，　其特征为，　 　热轧带钢（１）在第一压紧装置（７）和第二压紧装置（８）之间从卷绕轴（４）推开或拉开，从而使热轧带钢（１）受到预弯曲。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：H罗斯，ON杰普森，H尼休斯，HA米勒，
申请(专利权)人：SMS西马格股份公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]