【技术实现步骤摘要】
本技术属于工业锅炉类配套制造
目前我国拥有工业锅炉近四十万台,随锅炉配套出厂煤闸门,都是铸铁筐式内层加耐热混凝土的。这种传统式煤闸门在运行中极容易烧坏变形。原因是多方面的,一是操作工人操作配风不当,燃煤着火点离煤闸门太近,正压燃烧。二是煤种变化大,不符合设计要求的煤种,特别烧挥发份高的烟煤,提前着火,造成煤闸门长期处在高温下运行,热膨胀不一,铸铁筐与混凝土分层、脱落、铸铁烧坏,造成煤闸门缺口不齐,无法控制煤层厚度,就连煤斗也过热变形烧环,严重地影响锅炉正常经济运行。甚至造成燃煤燃烧不完全,灰渣含碳量高,锅炉热效率低。传统的煤闸门有时只烧3~6个月,就烧坏,被迫更换,即影响锅炉正常生产,又造成维修费用过大,很不合算。本技术的目的在于克服上述现有技术的不足,从而提供一种水循环式煤闸门,成本低,制造方便,使用寿命可达8年以上,安全可靠。本技术的原理如下该装置利用钢板焊接成一个水夹套式容器,具体外观尺寸按原煤闸门的尺寸。钢制的煤闸门内腔走循环水,煤闸门上方有两个管子(一进一出)一根管子接通软化水(自来水也可)进煤闸门内下方,另一根出水管接到软化水箱(或浴室水箱),水不断循环冷却,水将煤闸门的热量带出,热水可综合利用,一举两得。不仅煤闸门不易烧坏,而且使用这种水循环煤闸门,煤斗也受到保护,不至过热变形。本技术的结构如下(见附图说明图1)软化水(或自来水)通过管道阀门1,进入钢制煤闸门2内,待水满后通过出水管3,排放到软化水箱(或浴室水箱),进水量可由水管上的阀门1控制,而出水管道不允许安装任何阀门,为了便于调节煤闸门上下,进、出水管上方可利用一段软管接 ...
【技术保护点】
一种水循环式煤闸门,按其形状部位可分为矩形夹套式容器,进、出水循环管两大部分,其特征在于:采用钢板焊接成矩形夹套式容器,进、出水管焊接在矩形夹套式容器上面。
【技术特征摘要】
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